SLOVENSKÁ TECHNICKÁ UNIVERZITA V BRATISLAVE FAKULTA MATERIÁLOVOTECHNOLOGICKÁ SO SÍDLOM V TRNAVE

Transcription

1 SLOVENSKÁ TECHNICKÁ UNIVERZITA V BRATISLAVE FAKULTA MATERIÁLOVOTECHNOLOGICKÁ SO SÍDLOM V TRNAVE ANALÝZA PRACOVNÝCH RIZÍK NA VYBRANOM PRACOVISKU SPOLOČNOSTI STSZ, a.s. BAKALÁRSKA PRÁCA MTF Božena Kubovičová 1

2 SLOVENSKÁ TECHNICKÁ UNIVERZITA V BRATISLAVE FAKULTA MATERIÁLOVOTECHNOLOGICKÁ SO SÍDLOM V TRNAVE ANALÝZA PRACOVNÝCH RIZÍK NA VYBRANOM PRACOVISKU SPOLOČNOSTI STSZ, a.s. BAKALÁRSKA PRÁCA MTF Študijný program: bezpečnosť a ochrana zdravia pri práci Číslo a názov študijného odboru: bezpečnosť a ochrana zdravia pri práci Školiace pracovisko: Ústav bezpečnostného a environmentálneho inţinierstva Vedúci záverečnej práce/školiteľ: Ing. Kamil Šiška Konzultant : doc. Ing. Ivana Tureková,PhD Trnava 21 Božena Kubovičová 2

3 3

4 SÚHRN KUBOVIČOVÁ, Boţena: ANALÝZA PRACOVNÝCH ČINNOSTÍ NA VYBRANOM PRACOVISKU SPOLOČNOSTI STSZ, a.s. TRNAVA [Bakalárska práca] - Slovenská technická univerzita v Bratislave. Materiálovotechnologická fakulta so sídlom v Trnave; Ústav bezpečnostného a enviromentálneho inţinierstva. - Školiteľ: Ing. Kamil Šiška. - Trnava: MtF STU, 21. Kľúčové slová : riziko, bezpečnosť, analýza, opatrenie, servisná činnosť. Vo svojej práci spracovávam analýzu rizík pracoviska servisnej dielne spoločnosti STSZ, a.s. v Trnave. Pre hodnotenie som pouţila Komplexnú metódu katalógových listov a hodnotenia rizík podľa IVSS a kombináciu Metódy postupných krokov a riadeného rozhovoru. Práca pozostáva z teoretickej časti a praktickej časti. V prvej časti popisujem základné aspekty rizika a jeho posudzovania, rozdelenie metód analýzy rizík podľa všeobecného aplikovaného prístupu. V rámci rozdelenia bliţšie vysvetľujem niektoré zo základných metód. V druhej časti popisujem spoločnosť a vybrané pracovisko, prehľad pracovných úrazov a vykonávam samotnú analýzu rizík pracoviska vybranými metódami. V závere navrhujem konkrétne opatrenia pre jednotlivé riziká a návrh všeobecných opatrení na celkové zlepšenie v oblasti BOZP, ktoré moţno uplatniť na všetkých pracoviskách v spoločnosti. 4

5 ABSTRACT KUBOVIČOVÁ, Boţena: THE ANALYSIS OF THE RISKS ON THE PARTICULAR OFFICE OF THE STSZ COMPANY [Bachelor thesis]; Slovak University of Technology in Bratislava. Faculty of Materials Science and Technology in Trnava; Institute of Safety and Enviromental Engeneering; Supervisor: Ing. Kamil Šiška.- Trnava: MtF STU, 21. Key words : risk, safety, analysis, prevention, proceeding, service activity I am analysing the risks of the manufactory working area in our company (STSZ, a.s. Trnava) in my Theses. I used the Complex Method of Catalogue Sheets (Complex Method of Filling) and the Risk Assessment according to IVSS and the combination of the two methods, gradual stages and guided discussion. My work consists of two parts- the theory and the practical part. In the first part I am describing the elementary aspects of the risks, dividing the methods for risks analysis based on general system. There are defined some of the elementary methods properly. In the second part I am writing about the company itself, the chart of injuries at work and I am analyzing all the risks connected to working place by the mentioned methods. In the end I am suggesting some particular preventive activities for each of the risks and I am giving you the complete list of general preventive activities for a complete improvement in BOZP, which is possible to practice in all working places in the company. 5

6 ÚVOD METÓDY ANALÝZY RIZÍK, OPIS A CHARAKTERISTIKA METÓD Riziko Posudzovanie rizík Najpouţívanejšie metódy analýzy rizík Rozborové metódy Metóda HAZOP Analýza príčin úrazov Metódy pozorovacie Snímok pracovného dňa Matematicko-štatistické metódy Metóda FTA strom chýb Metóda ETA - Strom udalostí Metóda analýzy vplyvov porúch a ich následkov FMEA Porovnávacie metódy Hodnotenie podľa noriem metóda hodnotenia bezpečnostnej úrovne systému Metóda katalógových listov CHECK LIST Prieskumné metódy Metóda riadeného rozhovoru Bodovacie metódy Metóda bodovacia prostá Komplexná metóda:katalógové listy a ohodnotenie rizika podľa IVSS Metóda postupných krokov na hodnotenie rizík a metóda riadeného rozhovoru POPIS SPOLOČNOSTI, VYBRANÉHO PRACOVISKA Charakteristika spoločnosti STSZ, a.s Výrobný program spoločnosti a druhy pracovísk Popis vybraného pracoviska servisnej dielne Analýza záznamov pracovných úrazov v spoločnosti STSZ, a.s Hodnotenie pracovných úrazov v celej spoločnosti Pracovné úrazy v servisnej dielni

7 3 HODNOTENIE RIZÍK SERVISNEJ DIELNE VYBRANÝMI METÓDAMI Komplexná metóda: Katalógové listy a ohodnotenie rizika podľa IVSS Metóda postupných krokov na hodnotenie rizík a metóda riadeného rozhovoru Krok 1 zbieranie informácií Krok 2 a Krok 3 identifikácia rizika a posúdenie nebezpečenstiev Špecifické kontrolné listy Nebezpečenstvo č. 1 - Nerovné a šmykľavé povrchy Nebezpečenstvo č.2 - Pohyblivé dopravné prostriedky a stroje Nebezpečenstvo č.3 - Pohyblivé časti strojov Nebezpečenstvo č. 4 - Objekty a časti s nebezpečným povrchom Nebezpečenstvo č. 7 - Ručné nástroje Nebezpečenstvo č. 9 - Elektrické inštalácie a zariadenia Nebezpečenstvo č. 1 - Poţiar Nebezpečenstvo č Chemické látky v ovzduší Nebezpečenstvo č. 2 - Zdvíhanie a manipulácia s bremenami Nebezpečenstvo č Iné: Ľudský faktor Krok č. 4 Plánovanie postupu na odstránenie alebo obmedzenie rizík Krok č.5 Monitorovanie a kontrola ZHODNOTENIE RIZÍK NA PRACOVISKU A NÁVRH OPATRENÍ PRE ZVÝŠENIE BEZPEČNOSTI Všeobecné návrhy pre zlepšenie stavu na pracovisku: Návrh opatrení pri vyhodnotení rizika na pracovisku metódou podľa IVSS Zásady práce na strojoch Návrh opatrení pri vyhodnotení rizika metódou postupných krokov Vyhodnotenie pouţitých metód hodnotenia rizika Kombinovaná metóda katalógových listov a vyhodnotenie podľa IVSS Kombinovaná metóda postupných krokov a riadeného rozhovoru ZÁVER...6 7

8 ZOZNAM PRÍLOH A Zoznam pracovných úrazov s následkom PN za obdobie rokov B C D Zoznam drobných pracovných úrazov (bez PN) Zoznam drobných pracovných úrazov pracovníkov servisnej dielne Katalógový list všeobecné zobrazenie 8

9 ZOZNAM SKRATIEK A SYMBOLOV BOZP Bezpečnosť a ochrana zdravia pri práci SR Slovenská republika STN Slovenská technická norma OOPP osobné ochranné pracovné prostriedky EÚ Európska únia Z.z. Zbierka zákonov HAZOP Hazard and Operability Study FTA Fault Tree Analysis ETA Event tree analysis FMEA Failure Modes and Effects Analysis ISSA International Social Security Association KL Kontrolný list KZ Kontrolný zoznam STS strojová a traktorová stanica NR SR Národná rada Slovenskej republiky 9

10 ZOZNAM TABULIEK A ILUSTRÁCII Tab.č. 1 Slovník kľúčových slov pre analýzu metódou HAZOP Tab.č. 2 Pracovné úrazy s následkom PN Tab.č. 3 Typy poškodení pri úrazoch Tab.č. 4 Poškodené časti tela Tab.č. 5 Zápis do katalógových listov Tab.č. 6 Posúdenie rizika spôsobené zariadením (strojom, pracovným náradím) parameter S Tab.č. 7 Hodnotenie vplyvu prostredia parameter E... 4 Tab.č. 8 Hodnotenie spôsobilosti osoby zvládnuť riziko O Tab.č. 9 Všeobecný kontrolný zoznam Tab.č. 1 Posúdenie pravdepodobnosti rizika a závaţnosti následkov Tab.č. 11 Nerovné alebo šmykľavé ploché povrchy Tab.č. 12 Pohyblivé dopravné prostriedky a stroje Tab.č. 13 Pohyblivé časti strojov Tab.č. 14 Pouţitie ručného pracovného náradia, nástrojov a pomôcok Tab.č. 15 Elektrické inštalácie a zariadenia Tab.č. 16 Poţiar Tab.č. 17 Ľudský faktor, stres a ďalšie vplyvy... 5 Tab.č. 18 Formulár pre návrh opatrení pre metódu IVSS Tab.č. 19 Formulár pre posudzovanie rizík metódou postupných krokov Obr. 1.1 Doporučená hranica akceptovateľného rizika Obr. 2.1 Sekcionálna brána... 3 Obr. 2.2 Kanálový ručný zdvihák Blitz GHL... 3 Obr. 2.3 Brzdové valce MAHA... 3 Obr. 2.4 Plynové ţiariče Hainzl H176F... 3 Obr. 2.5 Rozvod stlačeného vzduchu Obr. 2.6 Hydranty a práškové hasiace prístroje Obr. 2.7 Graf závislosti počtu úrazov od trvania pracovnej doby I Obr. 2.8 Graf závislosti počtu úrazov od trvania pracovnej doby II

11 ÚVOD V posledných desaťročiach pozorujeme veľký rozvoj vo všetkých odvetviach priemyslu. Výrazný posun nastal vo vývoji techniky, riadiacich systémov, automatizácie. Súvisí to s postupným odstraňovaním manuálnej práce. Mnohokrát má pracovník na pracovisku väčšinou iba kontrolnú funkciu. Ľudský faktor bol eliminovaný na najniţšiu moţnú hranicu. Stále však existujú pracoviská, kde sa nevyskytujú ţiadne zloţité automatizované systémy a podstatou pracovnej činnosti zostáva manuálna práca. Prevádzanie analýz rizík pracovných činností, ovplyvnených ľudským faktorom, nie je jednoduché, ale výsledná analýza však môţe byť pre firmu veľmi cenná. Umoţňuje nájsť slabé miesta pracovného systému a predkladá nápravné opatrenia, ktoré umoţňujú zvýšiť bezpečnosť na pracovisku. Chybu ľudského činiteľa moţno charakterizovať ako okamţitý stav, ktorý vznikol zlyhaním človeka. Je to vlastne odchýlka od normálneho stavu, ktorá môţe viesť aţ k neţiaducej udalosti. Kaţdá chyba vzniká na základe nejakej príčiny. Preto je nutné previesť identifikáciu nielen chýb ale aj príčin zlyhania. Najčastejšími príčinami ľudského zlyhania sú chyby zapríčinené nevedomosťou, nedbalosťou, zníţenou pozornosťou alebo nedostatkom fyzických či psychických schopností. Identifikáciou príčin zlyhania môţeme zistiť faktory vedúce k chybe človeka a tak v budúcnosti predísť niečomu, čo sa ešte nestalo. Zlyhanie človeka predstavuje úplnú väčšinu všetkých neţiaducich stavov. Pre zamestnávateľa by mala byť identifikácia ľudského faktora dôleţitá, pretoţe práve človek je najslabším článkom reťaze, ktorej sila vyjadruje silu bezpečnosti prevádzaných činností. Vytváranie vhodných pracovných podmienok, ochrana zdravia a ţivota zamestnancov by sa malo stať prirodzenou potrebou zamestnávateľa. Základnou filozofiou riešenia otázok bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci musí byť práve prevencia. Základom prevencie musí byť identifikácia rizík poškodenia zdravia. Na tento účel bolo vyvinutých mnoţstvo metód analýzy rizík. Niektoré z nich som vo svojej práci pouţila pre analýzu rizík servisnej činnosti spoločnosti STSZ, a.s. Trnava. 11

12 1 METÓDY ANALÝZY RIZÍK, OPIS A CHARAKTERISTIKA METÓD. Počiatky vzniku bezpečnostno-etických otázok sa objavujú uţ 18 rokov pred n.l., kedy babylonský panovník Chammurabi vydal 271 zákonov, z ktorých sa niekoľko vzťahovalo k bezpečnosti. Okolo roku 15 pred n. l. egyptský panovník Ramzes III. najal lekára pre starostlivosť o pracovníkov v lomoch a na stavbách. V našich podmienkach je moţné vysledovať históriu bezpečnosti práce uţ v 19.storočí, kedy prichádza i Rakúsku - Uhorsku k významnej industrializácii. Išlo hlavne o parné stroje, stavebníctvo, strojárstvo, hutníctvo, baníctvo, textilné továrne a cukrovary. S rozvojom priemyselnej výroby stúpal počet úrazov, čo malo sociálne i ekonomické dôsledky. Práve z týchto dôvodov pristúpilo Rakúsko - Uhorsko k vydaniu zákonov a predpisov, ktoré zaisťovali bezpečnosť práce. Uţ všeobecný zákonník č.946 ríšskeho zákonníka z roku 1811 ukladal v 1157 zamestnávateľovi povinnosť starostlivosti o zdravie a ţivot zamestnanca. Obdobné povinnosti mali aj ďalšie zákony a technické predpisy, zaoberajúce sa stavom strojov a zariadení. Boli prijaté aj predpisy, ktoré zaisťovali inšpekciu a kontroly v oblasti bezpečnosti práce. Samostatné Československo prevzalo rakúske zákony. V medzivojnovom období sa uţ oveľa viac prihliadalo na vzdelávanie a osvetu. Z historických prameňov je teda zrejmé, ţe spoločenská zodpovednosť za iné osoby bola aj v minulosti neodmysliteľnou súčasťou vyspelých spoločností. Vznik a rozvoj tejto oblasti je spojený predovšetkým s priemyselnou revolúciou. Významný pokrok však nastal aţ v období po 2.svetovej vojne, kedy prišlo k výraznému urýchleniu rozvoja priemyslu a technológií. Vznikajú nové materiály, technológie a prichádza k veľkému úsiliu o efektívnosť výroby. Mení sa štýl ţivota, postoje a názory ľudí na to, čo je prijateľné a čo nie z hľadiska pracovného i kaţdodenného ţivota ľudí. Tlak na vyššiu efektívnosť vedie ku koncentrácii výroby, technológií, čo vedie k zvýšeniu nebezpečenstva pre pracovníkov a okolité obyvateľstvo v prípade poruchy alebo systému. Z týchto dôvodov vyplývajú vysoké nároky na kvalitu výroby, ktorá musí zaisťovať aj vysokú bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky. V oblasti bezpečnosti práce nie je moţné dosiahnuť očakávanú bezpečnosť práce bez systémového riadenia bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci (BOZP), aktívnej účasti a spolupráce zamestnancov, identifikácie vzťahov všetkých faktorov pracovného systému k ohrozeniu zdravia a ţivotného prostredia. [6] 12

13 Hodnotenie rizík je základným kameňom úspešného riadenia bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci. Je tieţ východiskom pre zníţenie počtu pracovných úrazov či chorôb z povolania. Správne vykonané hodnotenie zvýši bezpečnosť na pracovisku ako aj celkovú pracovnú výkonnosť. Hodnotenie rizík je proces posúdenia rizík pre bezpečnosť pracovníkov, ktoré vyplývajú z nebezpečenstva na pracovisku. Je všeobecnou povinnosťou zamestnávateľa zaistiť bezpečnosť a zdravie zamestnancov vo všetkých činnostiach, ktoré súvisia s prácou. Práve hodnotením rizík je moţné preskúmať všetky aspekty práce. Je potrebné zistiť, čo by mohlo spôsobiť zranenie, či je moţné toto riziko odstrániť, alebo ak nie je moţné ho odstrániť úplne, tak aké preventívne opatrenie treba prijať, aby sme riziko zníţili na najmenšiu moţnú mieru na akceptovateľné riziko. 1.1 Riziko Riziko je pravdepodobnosť vzniku poškodenia zdravia zamestnanca pri práci a stupeň moţných následkov na zdraví. [1] Moţno ho vyjadriť: - Kvalitatívne - slovné vyjadrenie pravdepodobnosti výskytu a dôsledkov. - Polokvantitatívne kombinácia kvalitatívneho hodnotenia s číselným vyjadrením niektorých hodnôt. - Kvantitatívne pouţíva len číselné vyjadrenie v hodnotení rizík na pracovisku. Zdrojom rizika môţe byť kaţdá odchýlka pracovného prostredia od normálneho stavu a kaţdá činnosť pracovníkov, ktorá nie je súlade s bezpečným pracovným postupom. Keďţe neexistuje stopercentná bezpečnosť, dostáva sa do popredia pojem akceptovateľné riziko a zostatkové riziko. Ak si osoby uvedomujú existenciu a stupeň ohrozenia a sú pripravené na správanie sa počas vzniku negatívneho javu tak, aby jeho následky boli čo najmenšie, môţeme hovoriť o akceptovateľnom riziku. Zostatkové riziko je spájané s technickými zariadenia, ktoré nie je moţné konštruovať tak, aby boli absolútne bezpečné. Metódy analýzy rizík boli vyvinuté predovšetkým na identifikáciu druhov a veľkosti rizík, ktoré ohrozujú nielen ţivoty a zdravie ľudí ale aj majetok a ţivotné prostredie. Neexistuje jediná správna metóda na určenie nebezpečenstva. Jednotlivé metódy vyuţívajú 13

14 poznatky z oblasti matematiky, fyziky, teórie spoľahlivosti, pravdepodobnosti a podobne. Podľa všeobecne aplikovaného postupu ich moţno rozdeliť na: - Rozborové (napr. HAZOP, analýza príčin úrazov...) - Pozorovacie (napr. snímok dňa, snímok pracovnej činnosti...) - Matematicko-štatistické (napr. strom chýb, strom udalostí, FMEA...) - Porovnávacie ( napr. kontrolný zoznam, hodnotenie podľa noriem...) - Prieskumné (napr. riadený rozhovor, dotazník...) - Bodovacie (napr. bodovacia prostá, rozšírená bodovacia metóda, IVSS...) [1] Vzájomné negatívne pôsobenie systémov prebieha formou rizikových faktorov, ktoré pôsobia nielen počas chodu technických zariadení či prevádzaní pracovnej činnosti. Veľa rizikových faktorov pôsobí aj v čase, kedy je zariadenie alebo pracovník v nečinnosti. Rizikové faktory môţeme rozdeliť do štyroch skupín: - Fyzikálne mechanické, elektrické, ţiarenie, hluk, vibrácie, osvetlenie, klimatické podmienky, tuhé aerosóly. - Chemické jedovaté, dráţdiace, senzibilné, karcinogénne, mutagénne, teratogénne, s účinkom celkovým alebo miestnym. - Biologické mikroorganizmy, makroorganizmy. - Psychofyziologické fyzické preťaţenie, nervové a psychické preťaţenie. 1.2 Posudzovanie rizík Riziká na pracovisku sa môţu posudzovať podľa týchto piatich krokov: 1. Zbieranie informácií. 2. Identifikovanie nebezpečenstiev a ohrození. 3. Posúdenie rizík vyplývajúcich z ohrození. 4. Plánovanie postupu na odstránenie, alebo obmedzenie rizík. 5. Dokumentovanie analýzy rizík. K posúdeniu rizík na danom pracovisku potrebujeme poznať tieto informácie: - údaje o pracovisku a vykonávanej práci, - zloţenie pracovníkov, ktorí pracujú na danom pracovisku, - pouţívané pracovné zariadenia, nástroje, materiály, 14

15 - uţ identifikované ohrozenia a moţné následky týchto ohrození, - pouţité ochranné opatrenia, - analýzu úrazovosti a chorôb vyskytujúcich sa na pracovisku, - právne poţiadavky, vzťahujúce sa k pracovisku. Tieto informácie môţeme získať z technologických postupov, technických údajov o zariadeniach na pracovisku, výsledkov rôznych meraní, právnych predpisov, záznamov z pracovných úrazov a rôznej odbornej a technickej literatúry. Plánovanie postupu na odstránenie, alebo obmedzenie rizík: - Veľké riziko a hodnotené ako neakceptovateľné - opatrenia na zníţenie rizika musia byť vykonané ihneď. - Stredné riziko a je posúdené ako akceptovateľné - je doporučené naplánovať opatrenia na zníţenie úrovne rizika. - Malé riziko a je posúdené ako akceptovateľné - je potrebné uistiť sa, ţe aj naďalej zostane na rovnako nízkej úrovni. 1.3 Najpoužívanejšie metódy analýzy rizík V tejto časti práce popisujem vybrané metódy jednotlivých skupín metód podľa aplikovaného postupu Rozborové metódy Tieto metódy podrobne analyzujú jednotlivé vstupné údaje a vyvodzujú z nich potrebné riešenia Metóda HAZOP Metóda HAZOP (Hazard Analysis and Operabitity Study) patrí do skupiny induktívnych postupov. Metóda HAZOP je zhrnutie dvoch základných prístupov, štúdie prevádzkyschopnosti (Operabitity Study), čo je v podstate identifikácia nebezpečných stavov a vyhodnotenie rizika. HAZOP bol vytvorený v chemickom priemysle za účelom zlepšenia prevádzkyschopnosti a bezpečnosti sledovaného procesu. Systematickým spôsobom identifikuje jednotlivé riziká v konkrétnej úrovni systému. Mnohokrát HAZOP 15

16 odhalí riziká ešte v etape projekčného návrhu prevádzky. Na základe výsledkov analýzy je moţné vytvoriť súbor opatrení pre riadenie rizika, ako aj návrh na spôsob údrţby. Analýzy vykonávané metódou HAZOP sú väčšinou zamerané na analyzovanie procesu - sleduje sa zmena od poţadovanej funkcie. Metódu je moţné vyuţiť vo všetkých fázach ţivotnosti sledovaného technologického celku. Štúdia bezpečnosti sa realizuje formou porád vybranej skupiny odborníkov, ktorí dôsledne a systematicky analyzujú celé zariadenie - systém, kde sa formulujú otázky typu čo sa stane ak a hľadajú sa na ne moţné odpovede. Zápis týchto formulácií sa vedie zvolenou formou. Kroky postupu : - Definovanie účelu a cieľov analýzy. - Vytvorenie pracovnej skupiny. Pracovná skupina musí pozostávať zo špecialistov, podľa druhu analyzovaného systému. - Zoskupenie jednotlivých informácií o analyzovanom procese. - Vlastné vykonanie identifikácie a hodnotenia rizika pracovnou skupinou. - Dokumentácia. [7] Menší tím pracovníkov (predseda, procesný inţinier, bezpečnostný inţinier, projektant, zástupca prevádzky...) vypracuje kritické posúdenie kaţdého úseku daného projektu pomocou série kľúčových slov z tabuľky č.1. Tab. č. 1 Slovník kľúčových slov pre analýzu metódou HAZOP Kľúčové slovo Logický význam Príklad NIE JE Úplná negácia pôvodnej funkcie nie je chladenie, ohrev... VÄČŠÍ VIAC MENŠÍ MENEJ Kvantitatívny nárast väčší prietok, napätie... Kvantitatívny pokles menší prietok, napätie... TIEŢ ROVNAKO AKO AJ Kvalitatívny nárast alebo výskyt ešte iného prípadu prienik kvapaliny aj inam zanesenie inej cesty atď. 16

17 ČIASTOČNE Kvalitatívny pokles neprítomnosť niektorej zloţky alebo činnosti REVERZIA Opačná funkcia alebo činnosť reverzný tok... INÝ PREDČASNÝ ONESKORENÝ Úplná náhrada Predčasná funkcia alebo činnosť Oneskorená funkcia alebo činnosť prítomnosť inej látky vykonanie inej činnosti... Je potrebné určiť, či existuje podmienka, pri ktorej by mohlo prísť k odchýlke. Ak táto príčina existuje, je potrebné preskúmať jej dôsledky. Systematickým kombinovaním kľúčových slov a účelu zariadenia sú preverené prakticky všetky moţné spôsoby, ktoré môţu vyvolať odchýlku.. Všetky odchýlky je potrebné posúdiť, zistiť jej príčiny a stanoviť moţné dôsledky. Zámerom je vytvorenie zoznamu všetkých moţných odchýlok od riadneho účelu a identifikácia potenciálnych nebezpečenstiev Analýza príčin úrazov Uţ zo záznamov o pracovných úrazoch je veľakrát moţné identifikovať slabé miesta v bezpečnosti a ochrane zdravia pri práci. Pre presnejšiu identifikáciu je potrebné, aby boli k dispozícii všetky potrebné dáta o úrazoch: nebezpečné úkony, rizikové časti strojov, technické poruchy, nedodrţanie bezpečného pracovného postupu, následky na zdraví zamestnancov, ako k úrazu prišlo, druh a rozsah poškodenia a podobne. Na základe zistených poznatkov je moţné stanoviť postupy pre zvýšenie bezpečnosti Metódy pozorovacie Pozorovanie metódy vychádzajú z priameho pozorovania pracoviska a jednotlivých pracovných činností Snímok pracovného dňa Snímok pracovného dňa je metóda nepretrţitého pozorovania, zaznamenávania a hodnotenia spotreby času v priebehu celej zmeny. Ide o univerzálnu metódu, pri ktorej moţno nielen sledovať prácu robotníka, administratívneho pracovníka či zariadenia, ale aj 17

18 získavať poznatky o prípadnom nedostatočne zariadenom pracovisku, nevhodných pracovných podmienkach a rôzne odchýlky od bezpečného pracovného postupu. Takto moţno kvalifikovať všetky nezvyklé činnosti, ktoré by sa mohli stať rizikovými. Pomocou snímku moţno zisťovať aj napríklad expozíciu hluku počas celej pracovnej doby, alebo mikroklimatické podmienky na pracovisku Matematicko-štatistické metódy Ide o logické, exaktné metódy, ktoré nie sú ovplyvnené subjektívnymi názormi a skúsenosťami Metóda FTA strom chýb Analýza pomocou metódy FTA (Fault Tree Analysis) je zaloţená na detailnej analýze poruchy alebo pravdepodobnej poruchy systému. Ide o logický diagram, ktorý sleduje všetky udalosti, ktoré môţu vyvolať negatívny jav. Pri jeho tvorbe sa zisťujú príčiny alebo kombinácie príčin, ktoré môţu mať za následok vrcholovú udalosť. Pre kaţdú jednotlivú vrcholovú udalosť je potrebné spracovať samostatný diagram. Je to metóda zaloţená na princípe matematického modelovania. Skúšanie skutočného systému môţe byť časovo a ekonomicky veľmi náročné a je často aj nemoţné. Je vhodná aj pre analýzu zloţitých systémov, zloţených z funkčne viazaných alebo závislých podsystémov, ktoré sú určené k plneniu rôznych funkcií. Vyuţitie metódy má svoje obmedzenia hlavne preto, lebo rozširovanie analýzy do hĺbky môţe viesť k veľmi rozsiahlym stromom. Rovnaká udalosť sa môţe vyskytovať v rôznych častiach stromu z čoho vyplýva moţnosť určitých chybných úvah. Keďţe kaţdá vrcholová udalosť vyţaduje samostatný strom porúch, je potrebné veľmi starostlivo zváţiť vzájomné vzťahy medzi jednotlivými stromami. [5] Metóda ETA - Strom udalostí Metóda ETA (Event tree analysis) je podobnou metódou ako je strom chýb, avšak postupuje sa zdola nahor a vychádza sa z moţnej počiatočnej udalosti a hľadajú sa účinky na celý systém. Celý postup a aj výsledok sa zobrazuje pomocou stromu udalosti, čo je logická sieť, ktorá analyzuje postupnosť nadväzujúcich podsystémov z hľadiska správnej funkcie či zlyhania. Umoţňuje tak vyjadriť všetky stavy správnej funkcie a poruchy 18

19 všetkých podsystémov, ktorých činnosť prichádza do úvahy. Často sa táto metóda pouţíva ako doplnok metódy stromu chýb. Strom udalostí sa spracováva pre kaţdú neţiaducu udalosť systému. Jedna udalosť, spojená s rôznymi následkami, môţe tvoriť väčší počet ciest, vedúcich k rôznym konečným výsledkom. Metóda sa vyuţíva predovšetkým k analýze bezpečnosti systémov. Výhodou metódy stromu udalostí je, ţe umoţňuje vyhodnotiť následky udalostí a urobiť opatrenia pre moţné zmiernenie vysoko pravdepodobného neţiaduceho následku. [5] Metóda analýzy vplyvov porúch a ich následkov FMEA Metódou FMEA (Failure Modes and Effects Analysis) sa podobne, ako v prípade metódy FTA, skúmajú všetky spôsoby zlyhania všetkých prvkov systému. [8] Je štruktúrovanou systematickou kvalitatívnou analýzou moţných druhov a dôsledkov porúch alebo poruchových stavov a ich usporiadanie podľa stupňa závaţnosti. Na vlastnú analýzu nadväzuje návrh a prevedenie nápravných opatrení k odstráneniu identifikovaných moţných porúch. Metóda bola vytvorená pre potreby štúdia porúch v systémoch. Je aplikovateľná na rôzne systémy: elektrické, hydraulické, mechanické... Ide o postup popisujúci spôsob a dôsledky poruchy. Na rozdiel od metódy strom chýb sa v tejto metóde postupuje opačne teda od príčiny k následku. Samotná analýza následkov znázorňuje jednotlivé vzťahy formou tabuliek. Metóda FMEA má zhruba tri základné druhy pouţitia: - Konštrukčná - začína v rannom štádiu vzniku výrobku. Umoţňuje uplatniť preventívne opatrenia na predchádzanie vzniku porúch. - Procesná skúma proces, ktorým sa bude navrhnutá konštrukcia alebo výrobok realizovať. Mala by nadväzovať na konštrukčnú FMEA. - Systémová skúma konštrukciu výrobku a výrobný proces výrobku ako celok z hľadiska všetkých zúčastnených prvkov systému človek stroj - prostredie. [5] 19

20 1.3.4 Porovnávacie metódy Pri týchto metódach porovnávame pracovné postupy a súčasný stav pracoviska s danými normatívmi a zisťujeme rôzne odchýlky alebo zmeny Hodnotenie podľa noriem metóda hodnotenia bezpečnostnej úrovne systému Metóda je určená na posúdenie súčasného stavu pracoviska či technického zariadenia. Pri kontrole je potrebné prihliadať ku konkrétnym rizikám danej prevádzky. Podstata je v príprave kontrolného zoznamu, v ktorom je zapísané čo a kde sa bude kontrolovať. Podrobnosť kontroly je závislá na podrobnosti spracovania normy alebo predpisu. Metóda nie je náročná na čas ani na hodnotiteľa, ale je potrebné mať k dispozícii príslušné platné normy a predpisy. Pracovníci môţu byť vystavení pôsobeniu rizík v pracovnom priestore, technickým, materiálovým, energetickým, technologickým a profesným rizikám. Kontroly sa vykonávajú postupne v stanovených intervaloch alebo podľa iných dohodnutých podmienok. [8] Metóda katalógových listov CHECK LIST Cieľom katalógového listu je rýchle rozpoznanie moţných nebezpečenstiev a ohrození v konkrétnej prevádzke a ich prejavov. [7] Ide o systematický prístup zaloţený na poznatkoch, zhrnutých do kontrolných otázok. Vzťahuje sa na všetky činnosti systému vrátane technických zariadení a je moţné ním analyzovať aj vplyv ľudského faktora. Základnými činnosťami pri tejto metóde sú rozhovory a pozorovania priamo na hodnotených pracoviskách a následná podrobná dokumentácia zistených faktov. Kvalita hodnotenia je ovplyvnená skúsenosťami samotného hodnotiteľa pri vytváraní týchto zoznamov. Katalógový list je potrebné časom dopĺňať. Postup tvorby katalógového listu je nasledovný: - definovanie oblasti identifikácie katalógového listu, - definovanie štruktúry katalógového listu a štruktúry zápisu, - spôsob dopĺňania katalógového listu, - moţnosť zoskupenia katalógových listov do skupín. 2

21 Samotné pouţitie katalógových listov nie je náročné na vedomosti, moţno ich uplatniť vo všetkých fázach ţivota daného systému. Nie je potrebné vytvárať univerzálny katalógový list, pretoţe kaţdá prevádzka je špecifická svojimi vstupnými parametrami. Je dôleţité uváţiť, či je vhodné vytvárať katalógový list pre jednotlivé profesie, činnosti alebo systém. Katalógový list musí obsahovať kauzálne závislosti a aj jednotlivé zdroje ohrozenia a k nim prislúchajúce predpisy. V prípade, ţe k niektorému z ohrození neexistuje legislatívne pokrytie, je potrebné k nemu napísať opatrenia na jeho odstránenie alebo zníţenie. Kontrolné zoznamy poskytujú iba kvalitatívne informácie o riziku. K jeho kvantitatívnemu vyjadreniu je potrebné pouţiť niektorú z ďalších metód hodnotenia rizika Prieskumné metódy Prieskumné metódy vyuţívajú rôzne dotazníky, cielené rozhovory na zistenie skutočností, ktoré môţu výrazne ovplyvniť bezpečnosť na pracovisku. Moţno nimi zisťovať aj odchýlky v správaní pracovníkov na pracovisku Metóda riadeného rozhovoru Aktívna účasť zamestnancov na hodnotení rizík je dôleţitá a vítaná. Majú informácie o skutočných činnostiach na pracovisku, poznajú problémy. Tieto poznatky sú potrebné aj pri príprave preventívnych opatrení. Účasť zamestnancov tak nie je len ich právom, ale je dokonca povinnosťou zamestnancov starať sa, pokiaľ moţno, o svoju bezpečnosť a zdravie. Práve pri spolupráci so zamestnancami je moţné pouţiť metódu riadeného rozhovoru. Túto metódu moţno charakterizovať ako spomienky na prípady, ktoré mohli mať za následok škodu na zdraví alebo majetku. Metóda riadeného rozhovoru si vyţaduje priamy dialóg medzi anketárom a zamestnancom. Kaţdý prípad sa preberá ako samostatná jednotka. Táto skutočnosť znamená, ţe získané poznatky môţu byť okamţite vyuţité v praxi bez čakania na závery štatistickej analýzy. Získaním informácií o skoronehodách je moţné zabrániť ďalšiemu výskytu takýchto udalostí. Správne vedený rozhovor by mal rešpektovať tieto zásady: - Rozhovor by sa mal uskutočniť v priaznivej atmosfére bez prítomnosti ďalších osôb. Zamestnancovi je dôleţité vysvetliť účel metódy a dôleţitosť jeho spomienok pre bezpečnosť na pracovisku. 21

22 - Zamestnanec si musí byť istý tým, ţe rozhovor je prísne dôverný a ţe výsledky rozhovoru budú na prospech kaţdého zamestnanca. - Pre lepšie rozpamätanie sa je vhodné pouţiť kontrolný zoznam predmetov, ktoré patria k práci zamestnanca. - Rozhovoru je potrebné venovať dostatočný čas, klásť doplňujúce otázky a je vhodné sa zaujímať o návrhy zamestnanca na opatrenie alebo kontrolu. Touto metódou sú zisťované fakty o jednotlivých udalostiach a prípadoch, je vhodné ju aplikovať na menšie systémy. Úspešnosť metódy je závislá na osobnosti anketára, pretoţe získané informácie sú výrazne subjektívne. Metóda je vhodná v prevádzkach, kde na bezpečnosť má výrazný vplyv ľudský faktor. [8] Bodovacie metódy Ide o vyhodnotenie rizika nebezpečných faktorov na pracovisku. Tieto metódy je potrebné väčšinou kombinovať s metódami na identifikáciu týchto faktorov Metóda bodovacia prostá Túto metódu je moţné úspešne kombinovať s metódou katalógových listov. Všeobecný postup bodovacej metódy sa skladá z nasledovných krokov: - Definícia posudzovaného systému formou popisu, fotografií, atď. - Identifikácia rizikových faktorov alebo nežiaducich udalostí nutné je dodrţať čo najširší náhľad na moţné riziká s pouţitím nejakého známeho zoznamu rizík. Skúmaný systém je potrebné posúdiť vo všetkých etapách jeho ţivotnosti. - Určenie významnosti rizikových faktorov a zaradenie rizikových faktorov do kategórií významnosť určíme priradením bodov jednotlivým udalostiam podľa daných kritérií: záťaţ človeka, nároky na bezpečnostnú kvalifikáciu, moţnosť identifikácie rizika a jeho dynamika a vplyv pracovných podmienok na zvýšenie rizika. Súčtom všetkých bodov v daných kritériách získame koeficient nebezpečnosti neţiaducej udalosti. - Výpočet koeficientu nebezpečnosti systému tento koeficient určíme podľa sústavy ukazovateľov. Platí pravidlo, ţe čím je koeficient vyšší, tým je systém nebezpečnejší. - Zhodnotenie dosiahnutých výsledkov v prípade podobných systémov sú koeficienty nebezpečnosti porovnateľné s rovnakými druhmi a počtom neţiaducich 22

23 stavov. Do akej miery je systém prijateľný musí rozhodnúť hodnotiteľ spolu so zamestnávateľom s ohľadom na platnú mieru rizika. - Návrhy nápravných opatrení Potrebné údaje je moţné získať relatívne veľmi rýchlo, ale získané výsledky sú výrazne subjektívne. Metódu však môţu úspešne vyuţívať len špecialisti so znalosťami z bezpečnostného hodnotenia systémov. [8] Komplexná metóda: Katalógové listy a ohodnotenie rizika podľa IVSS Komplexná metóda posudzovania rizík v sebe obsahuje dve samostatné časti a to identifikáciu rizík a procesu ohodnotenia viacparametrickou metódou. Katalógové listy, presnejšie popísané v kapitole sú podkladom pre ohodnotenie rizika metódou podľa IVSS. Pouţitie tejto metódy sa aplikuje hlavne v oblasti rizík podmienených ľudským faktorom, či posúdení rizík pracovného prostredia alebo pracovného predmetu. Vhodná je hlavne k okamţitému ohodnoteniu rizík a následnej tvorbe opatrení. Táto metóda bola vyvinutá tímom Medzinárodnej asociácie pre sociálnu ochranu ISSA Pracovnou skupinou IVSS, Sekciou pre bezpečnosť strojov so sídlom v Mannheime. Identifikáciu nebezpečenstiev a ohrození prevedieme vyplnením katalógových listov: - zapísaním konkrétnych ohrození plynúcich z činností na pracovisku, - doplnenie predpismi, normami týkajúcich sa konkrétnej činnosti a pracoviska, - pozorovanie pracovníka a pracovného priestoru, doplnenie zistených skutočností, - legislatívne pokrytie zistených ohrození zapísanie do katalógového listu, - zápis určenej zodpovednosti za pracovnú činnosť a príkazy, - priebeţný doplňujúci zápis problémových či iných zistení. Zistené skutočnosti moţno zapísať do katalógového listu. Pre kaţdú skupinu ohrozenia môţeme vytvoriť samostatný katalógový list. Konkrétnemu riziku, ktoré existuje v pracovnom prostredí, prideľujeme body, ktoré umoţňujú hodnotenie výsledného rizika. Postup ohodnotenia rizika v zmysle IVSS: - hodnotenie celkového rizika pracovného predmetu, - hodnotenie vplyvu prostredia, - hodnotenie spôsobilosti osoby zvládnuť riziko, 23

24 - výpočet hodnoty výsledného rizika, - porovnanie vypočítanej hodnoty rizika a akceptovateľnej hodnoty rizika, - vykonanie opatrení. Zápis sa vedie formou dotazníka. Posúdenie rizika spôsobené strojom určenie moţných škôd a dôsledkov, expozícia ohrozenia, pravdepodobnosť nehody a moţnosť predchádzania lebo minimalizovania škody. Konečné hodnotenie faktoru stroj vypočítame podľa vzorca: S = D. Ex. p. M (1) kde: S riziko spôsobené zariadením D možné škody, dôsledky E x expozícia ohrozenia p pravdepodobnosť nehody M možnosť predchádzania alebo minimalizovania škody Rozsah výslednej hodnoty by mal byť v rozmedzí,25 aţ 3. Posúdenie rizika spôsobeného vplyvom prostredia usporiadanie pracoviska a zón zásahov, fyzikálne vlastnosti pracovného prostredia či iné ďalšie zaťaţenia pracovného prostredia. Konečné hodnotenie faktoru prostredie vypočítame podľa vzorca: - E = U + Pp + Z (2) kde: E riziko spôsobené prostredím U usporiadanie pracovného miesta a zóny zásahov P p pracovné prostredie Z iné zaťaženia Rozsah výslednej hodnoty by mal byť v rozmedzí 1 aţ 2. Posúdenie rizika spôsobené vplyvom osoby, jej kvalifikáciou, fyzickými a psychickými faktormi a organizáciou práce. Konečné hodnotenie faktoru osoba vypočítame podľa vzorca: O = Q + φ + Op (3) kde: O riziko spôsobené osobami (ľudský faktor) Q kvalifikácia osôb 24

25 φ fyzické a psychické faktory O p organizácia práce Výpočet rizika R: Vzorec pre výpočet rizika: R = S. E O. ( S / 3 ) (4) Rozsah výslednej hodnoty by sa mal pohybovať v rozmedzí aţ 6. Prijateľné riziko Neprijateľné riziko R=1 6 Obr. 1.1 Doporučená hranica akceptovateľného rizika [7] Hodnota akceptovateľného rizika R=1 je doporučená. Hodnotiteľ spolu so zamestnávateľom môţu túto hranicu posunúť na základe špecifík konkrétneho podniku a legislatívnych pomerov. Nemala by však presiahnuť hodnotu R=15. Na základe získaných poznatkov a výpočtov je moţné navrhnúť konkrétne opatrenia pre dané pracovisko a pracovnú činnosť, ktoré minimalizujú existujúce riziká. Zápis moţno previesť pomocou formulára pre návrh opatrení pre metódu podľa IVVS. [7] 1.4 Metóda postupných krokov na hodnotenie rizík a metóda riadeného rozhovoru Európska Agentúra pre bezpečnosť a ochranu zdravia pri práci začala svoju činnosť v septembri 1996 v meste Bilbao v Španielsku. Agentúra za toto obdobie vybudovala sieť národných kontaktných miest v kaţdom členskom štáte EÚ a rozpracovala základné informačné aktivity v zhromaţďovaní a sprostredkovaní vedomostí a vo vytváraní vzájomných väzieb. Úlohou národného kontaktného miesta je aktívne sa podieľať pri tvorbe materiálov a šírení informácií o BOZP na národnej úrovni. Sídlo národného kontaktného miesta na Slovensku sa nachádza pri Národnom inšpektoráte práce v Košiciach. [3], [2] 25

26 Európska príručka pre hodnotenie rizík na pracovisku, ktorú vypracovala Európska agentúra pre bezpečnosť a ochranu zdravia pri práci, navrhuje metódu zaloţenú na piatich odlišných krokoch, ktorých sled je nasledovný: 1. krok určenie rizík a ohrozených osôb. 2. krok zhodnotenie existujúcich rizík a určenie poradia ich dôleţitosti. 3. krok stanovenie preventívnych opatrení. 4. krok prijatie opatrení. 5. krok monitorovanie a kontrola. 1. krok - Určenie rizík a ohrozených osôb Pri určovaní rizík je potrebné prejsť celé pracovisko a hľadať tie aspekty, ktoré by mohli spôsobiť ujmu. Je dôleţité diskutovať so zamestnancami o ťaţkostiach, s ktorými sa pri práci stretávajú. Hodnotiteľ by mal poznať, čo sa v skutočnosti deje na pracovisku. Preto je potrebná diskusia so zamestnancami i vlastné pozorovanie pracovných činností. Pri určovaní rizík je potrebné zohľadniť dlhodobé riziká i psychosociálne faktory či riziká súvisiace s organizáciou práce. Pomôcť môţe aj preštudovanie si záznamov spoločnosti o úrazoch a ohrozeniach. Pritom je dôleţité pozerať nielen na zamestnancov, ktorí sú rizikám priamo vystavení, ale aj na tých zamestnancov, či iné osoby, ktoré do kontaktu s rizikami prichádzajú len nepriamo. Osobitná pozornosť by sa mala venovať skupinám zamestnancov, ktorým hrozí zvýšené riziko, napr. zamestnanci s postihnutím, tehotné ţeny, mladiství a pod. [2] 2. krok Zhodnotenie rizík a určenie poradia ich dôležitosti Zhodnotením rizík zohľadníme mieru pravdepodobnosti spôsobenia ujmy príslušným nebezpečenstvom a pravdepodobný stupeň závaţnosti ujmy. Teda či ide o občasnú, častú, či nevyhnutnú ujmu a či ide o ľahké či ťaţké zranenia či ochorenia, prípadne so smrteľnými následkami. Na pracoviskách s menej závaţnými rizikami, alebo tam kde sú riziká dobre známe, postačí priamy postup vychádzajúci z úsudku, ktorý nevyţaduje osobitnú kvalifikáciu ani zloţité techniky. [2] 26

27 3. krok Stanovenie preventívnych opatrení V tejto fáze je potrebné zohľadniť, či je moţné rizikám predísť a zabrániť, ak nie je moţné riziko odstrániť. Ak riziko nie je moţné odstrániť, ani mu predísť, je potrebné prijať opatrenia, ktoré by ho obmedzilo na úroveň, ktorá by neohrozovala zdravie a bezpečnosť vystavených osôb. Vhodné je postupovať podľa všeobecných zásad prevencie: - riešiť riziko pri zdroji, - prispôsobiť prácu potrebám jednotlivca: úprava pracoviska, výber pracovných zariadení, pomôcok a výrobných metód, - prispôsobiť sa technickému pokroku, - nahradiť nebezpečné bezpečným alebo menej nebezpečným, - vypracovať celkovú politiku prevencie, - prijať skôr kolektívne neţ individuálne opatrenia, - dávať zamestnancom príslušné pokyny. Vhodné je preštudovať príslušné právne predpisy a normy. Tieţ treba dbať na to, aby vyriešením jedného problému nevznikol iný problém. [2] 4. krok Prijatie opatrení Po určení najvhodnejších preventívnych a ochranných opatrení je ďalším krokom ich realizácia. Dôleţité je, aby sa na tejto realizácii podieľali i zamestnanci. Zamestnávateľ ich vhodnou formou informuje o realizovaných opatreniach i tých, ktoré sa realizovať budú. [2] 5. krok Monitorovanie a kontrola Monitorovanie a kontrolu prijatých opatrení je potrebné zaviesť na zabezpečenie zachovania účinnosti týchto opatrení. Hodnotenie rizík by nemalo byť jednorazovou činnosťou. Po zavedení nových opatrení niektoré hodnotenia uţ nebudú platiť, môţu vzniknúť nové pracovné činnosti, zmení sa organizácia práce atď. Preto je potrebné hodnotenia podľa potreby kontrolovať a aktualizovať. [2] 27

28 2 POPIS SPOLOČNOSTI, VYBRANÉHO PRACOVISKA. ANALÝZA PRACOVNÝCH ÚRAZOV ZA OBDOBIE V tejto kapitole popisujem vznik, vývoj a činnosť spoločnosti STSZ, a.s. Stručne sa zmienim o všetkých pracoviskách spoločnosti a podrobnejšie popíšem vybrané pracovisko servisnej dielne. Tieţ vyhodnotím úrazovosť v rámci celej spoločnosti a samostatne aj vybraného hodnoteného pracoviska. 2.1 Charakteristika spoločnosti STSZ, a.s. Obchodný názov spoločnosti je STSZ. Jej právna forma je akciová spoločnosť. STSZ, a.s. je nástupníckou spoločnosťou Strojovej a traktorovej stanice (STS), ktorá vznikla 1.januára 1947 ako štátna strojová stanica. Prvé roky svojej existencie vlastnila mnoţstvo poľnohospodárskej techniky. Touto technikou prevádzala sluţby pre vznikajúce jednotné roľnícke druţstvá. Sluţby vykonávala buď priamym vykonávaním prác, alebo poţičiavaním potrebných strojov. Rozsahom strojového parku patrila medzi najväčšie na Slovensku. Okrem poľnohospodárskych prác robila STS stredné a generálne opravy traktorov, kombajnov, údrţbu a montáţ mechanizácie ţivočíšnej výroby. Nemalú úlohu plnila aj vo výchove nových odborníkov. Po roku 1959 začala etapa odpredávania strojov jednotlivým druţstvám. V súvislosti s odpredajom strojov nastalo obdobie reorganizácie činnosti podniku. Z tohto dôvodu začala trnavská STS popri poľnohospodárskej činnosti aj generálne opravy ryhovačov pre melioračné práce v celej republike. V tomto období tieţ začala s generálnymi opravami prívesov a návesov pre podniky v celom Československu. Vznik súčasnej spoločnosti STSZ, a.s. sa datuje do roku Novozaloţená spoločnosť nadviazala na dobré meno STS, š.p. Trnava. Pokračuje v jej predmetnej činnosti, rozširuje a rozvíja nové aktivity. 2.2 Výrobný program spoločnosti a druhy pracovísk Opravy prívesov a návesov tvoria dodnes nosný program spoločnosti. V tejto oblasti sa radí medzi špičkové pracoviská. Opravovňa je zmluvným pracoviskom výrobcov návesov: Schmitz, Kögel, Panav, Fliegl, Svan, Rolfo a ďalších. Desiatke výrobcov návesov je zmluvným partnerom a vykonáva pre nich všetky záručné a pozáručné servisné prehliadky a opravy. 28

29 Činnosť spoločnosti pozostáva z niekoľkých rôznorodých pracovísk: - pracovisko opráv rámov a karosérií návesov, - pracovisko opráv náprav návesov, - pracovisko obrábania kovov, - pracovisko zámočníckej výroby, - pracovisko povrchovej úpravy striekaním v striekacom boxe, - pracovisko opráv brzdových systémov, vzduchotlakovej sústavy..., - pracovisko elektrikára, - pracovisko skladu, - pracovisko administratívnych kancelárii, - pracovisko prípravy jedla v závodnej kuchyni, - pracovisko dopravy. Napriek tomu, ţe spoločnosť prikladá otázkam bezpečnosti na pracovisku veľký dôraz, má isté medzery v dokumentácii, najmä pokiaľ ide o vypracovanie bezpečných pracovných postupov. Taktieţ nie sú zodpovedne vedené prevádzkové denníky zariadení. Spoločnosť vypracovala v roku 25 koncepciu politiky bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci, kde kladie riadenie BOZP za primárnu zodpovednosť vedenia a povaţuje BOZP za neoddeliteľnú súčasť svojich podnikateľských aktivít. V roku 29 spoločnosť vypracovala plán BOZP, v ktorom sú presne určené povinnosti zamestnávateľa i zamestnancov, postup pri pracovnom úraze, podmienky skladovania technických plynov, hygienické poţiadavky na pracovisko a šatne, rozvrh odborných školení a školení BOZP, zásady pre udrţiavanie poriadku na pracovisku a poskytovania osobných ochranných pracovných prostriedkov a veľa ďalších zásad pre bezpečnú činnosť spoločnosti. 2.3 Popis vybraného pracoviska servisnej dielne Pre analýzu rizík som si vybrala pracovisko dielne pre opravy systémov ABS, EBS, ECAS, vzduchotlakovej sústavy a ďalších systémov návesov. Prevádza sa tu pomerne široký rozsah prác a predstavuje typický príklad servisnej činnosti spoločnosti. Hala, v ktorej sa servisná dielňa nachádza, bola postavená v roku 22. Jej rozmery sú prispôsobené dvom vedľa seba stojacich súprav aut s návesom. Na dvoch stranách sú osadené 2 a 2 sekcionálne brány vysúvacie smerom nahor pod strop haly (Obr. 2.1). 29

30 V dielni sú dve montáţne jamy, vybavené odsávacím zariadením a nevýbušnou elektrickou inštaláciou. Jedna montáţna jama je vybavená kanálovým ručným zdvihákom Blitz GHL s nosnosťou 2 ton (Obr. 2.12). Obr. 2.1 Sekcionálna brána Obr. 2.2 Kanálový ručný zdvihák Blitz GHL Druhá montáţna jama je vybavená brzdovými valcami MAHA IW4 WBV s nosnosťou 13 ton (Obr. 2.3). K vybaveniu dielne patrí odsávacie zariadenie, vykurovacie ţiariče s plynovým rozvodom (Obr. 2.4), rozvod stlačeného vzduchu (Obr.2.5), rozvod elektrickej inštalácie, V dielni sú dva hydranty a štyri práškové hasiace prístroje. (Obr. 2.6) Obr. 2.3 Brzdové valce MAHA Obr. 2.4 Plynové žiariče Hainzl H176F 3

31 Obr. 2.5 Rozvod stlačeného vzduchu Obr. 2.6 Hydranty a práškové hasiace prístroje 2.4 Analýza záznamov pracovných úrazov v spoločnosti STSZ, a.s. Vo všeobecnosti moţno pracovný úraz chápať ako poškodenie zdravia alebo smrť fyzickej osoby spôsobené nezávisle od jej vôle krátkodobým, náhlym a násilným pôsobením vonkajších vplyvov, ktoré zamestnanec utrpel pri plnení pracovných alebo sluţobných úloh alebo v priamej súvislosti s plnením týchto úloh. [1] Presnejšie podmienky, ktoré charakterizujú pracovný úraz, moţno nájsť v Zákone o sociálnom poistení č. 461/23 Z.z., 8 Pracovný úraz a choroba z povolania. Analýza úrazovosti je jednou z metód zberu dát a identifikácie nebezpečenstva v pracovnom procese. Preštudovanie záznamov spoločnosti o pracovných úrazoch a ochoreniach môţe byť jedným z prvých krokov pri určovaní rizík. Takýto postup nie je náročný na kvalifikáciu, je však náročný na čas a v prípade veľkého mnoţstva údajov aj na počet pracovníkov alebo výpočtovú techniku. Pre svoju prácu som urobila analýzu záznamov z obdobia rokov 26 aţ 29. Choroby z povolania sa v tejto spoločnosti počas sledovaného obdobia nevyskytli, preto som sa zamerala len na pracovné úrazy Hodnotenie pracovných úrazov v celej spoločnosti V prílohe A je tabuľka pracovných úrazov s následkom pracovnej neschopnosti PN. Takýchto úrazov sa posledné štyri roky vyskytlo v spoločnosti spolu 15. Z tohto mnoţstva úrazov je jeden úraz so smrteľnými následkami, 4 úrazy boli klasifikované ako závaţné. V ostávajúcich úrazoch, celkom 1, išlo o ľahké úrazy, pretoţe doba liečenia nepresiahla 42 dní. 31

32 V tabuľke č.2 je celkový rozpis úrazov s dobou liečenia. Príčiny týchto úrazov sú pomerne rôznorodé a ťaţko z nich definovať najslabšiu oblasť v bezpečnosti pri práci. Pod všetky úrazy, ktoré sa v sledovanom období vyskytli, sa podpísal ľudský faktor, ako moţná chvíľková nepozornosť, či podcenenie situácie. Tab. č. 2 Pracovné úrazy s následkom PN Typ úrazov počet úrazov dni PN priemerné trvanie PN % z dní PN ľahké ,7 22,4 závažné ,25 77,6 smrteľný 1, Celkom ,6 1, Zamestnávateľ je povinný viesť aj evidenciu drobných pracovných úrazov. Ide o úrazy, ktoré nemajú za následok pracovnú neschopnosť. Tieto úrazy sú okamţite ošetrené priamo na pracovisku a kaţdý takýto úraz je zaevidovaný. V prílohe B je evidencia drobných pracovných úrazov za posledné štyri roky. Napriek tomu, ţe moţno s istotou predpokladať, ţe všetky drobné úrazy neboli pracovníkmi nahlásené, z tejto evidencie vyplýva, ţe hlavným faktorom pri vzniku úrazu je opäť ľudský faktor. Podľa tabuľky č.3 a č.4 je zjavné, ţe najčastejšími poraneniami sú odreniny a rezné rany na prstoch horných končatín. Tieto úrazy tvoria dve tretiny všetkých úrazov. Tab. č. 3 Typy poškodení pri úrazoch poškodenie počet % Odrenina 12 19, rezná rana 24 38,1 tržná rana 7 11,1 bodná rana 1 1,6 Pichnutie 6 9,5 Stlačenie 4 6,3 Udretie 2 3,2 Náraz 1 1,6 Popálenina 4 6,3 Ulom.nechtu 1 1,6 cudzie teleso 1 1,6 Celkom 63 1, Tab. č. 4 Poškodené časti tela Poškodená časť tela Počet úrazov % ruka 4 6,3 dlaň 4 6,3 prsty 34 54, palec 1 15,9 hlava 2 3,2 tvár 3 4,8 oko 2 3,2 noha 2 3,2 členok 1 1,6 iné 1 1,6 Celkom 63 1, 32

33 S počtom odpracovaných hodín počas pracovnej doby sa zvyšuje riziko vzniku pracovného úrazu. Vo všeobecnosti to súvisí s únavou organizmu a zníţenou pozornosťou. Analýza času vzniku pracovného úrazu dokazuje túto skutočnosť. Z grafu na obr.2.7 vyplýva, ţe prvá polovica pracovnej doby je menej riziková ako druhá polovica hod 4 a viac. Obr. 2.7 Graf závislosti počtu úrazov od trvania pracovnej doby I. Podľa grafu na obr. 2.8 sú najkritickejšie hodiny v poslednej štvrtine pracovného času, kedy prichádzalo k viac ako 4% všetkých úrazov hod 2-4 hod 4-6 hod 6 a viac hodín Obr. 2.8 Závislosť počtu úrazov od trvania pracovnej doby II. 33

34 2.4.2 Pracovné úrazy v servisnej dielni Podľa zákona č. 355/26 Z. z. o ochrane, rozvoji a podpore verejného zdravia a vyhlášky ministerstva zdravotníctva SR č. 448/27 Z. z. o podrobnostiach a faktoroch práce a pracovného prostredia z hľadiska zdravotných rizík a náleţitostiach návrhu na zaradenie prác do kategórií je práca automechanika zaradená do druhej kategórie prác - práce, pri ktorých faktory práce a pracovného prostredia neprekračujú limity ustanovené osobitnými predpismi. V prílohe C sú uvedené drobné pracovné úrazy pracovníkov v servisnej dielni. Za sledované obdobie bolo nahlásených 1 drobných pracovných úrazov so 1% podielom poranení prstov a dlane horných končatín. Z prílohy A sa tejto dielne týkajú úrazy č. 2 a 15. V oboch prípadoch išlo o ľahký pracovný úraz na palci ruky s celkovou dobou práceneschopnosti 44 dní. Poranenia prstov rúk charakterizujú skutočnosť, ţe ide o takmer výsostne o manuálnu prácu. K poraneniam prichádza aj napriek pouţívaniu pracovných rukavíc. Ide však väčšinou len o veľmi drobné poranenia bez pracovnej neschopnosti. 34

35 3 HODNOTENIE RIZÍK SERVISNEJ DIELNE VYBRANÝMI METÓDAMI Pre hodnotenie rizík servisnej dielne som pouţila metódy: - Komplexná metóda katalógových listov a ohodnotenie rizika podľa IVSS - Metóda postupných krokov pri hodnotení rizík kombinovaná s metódou riadeného rozhovoru. 3.1 Komplexná metóda: Katalógové listy a ohodnotenie rizika podľa IVSS Servisná dielňa je uzavretým samostatným pracoviskom, ktoré sa nachádza v samostatne stojacej hale. Servisní pracovníci pracujú trvale na tomto pracovisku. Ide o dvoch servisných technikov a dvoch mechanikov. Výnimočne pracujú v dielni aj iní pracovníci, ak si to povaha opravy prípojného vozidla vyţaduje. Identifikáciu nebezpečenstiev som vypracovala vyplnením katalógových listov. Je moţné voliť jednotlivé listy pre kaţdý druh nebezpečenstva podľa všeobecného zobrazenia katalógového listu v prílohe D. Pre lepší prehľad som zvolila jednu tabuľku (Tab. č. 5), kde kaţdý riadok predstavuje jeden katalógový list. Navrhnutá hlavička katalógového listu je platná pre kaţdý list, pričom je moţné na kaţdom presne špecifikovať skúmanú časť pracoviska. Tab. č. 5 Zápis do katalógových listov Firma STSZ, a.s. Trnava Katalóg. list 1 aţ 1 Prevádzka Servis Dátum: Profesia Automechanik Vypracoval: Kubovičová K L č Systém Nebezpečenstvo Rizikový faktor Opatrenia pre ovládanie rizika Súvisiace predpisy pre urč. druh nebezpečenst va 1 Elektrické zariadenia - Úraz elektrickým prúdom - porucha - poškodené vedenie: nebezpečné napätie sa prenesie na časti zariadenia prístupné dotyku človeka - pouţívanie poškodeného zariadenia alebo prívodných káblov 35 - poučenie osôb - zvýšená opatrnosť - označenie nebezpečných zariadení podľa predpisov -vykonávanie predpísaných odborných prehliadok a skúšok - neodkladné odborné odstraňovanie porúch - pouţívanie zariadení v súlade s návodom na pouţitie 391/26 Z.z. 59/1982 Zb /29 Z. z.. 124/26 Z.z.

36 Elektrické zariadenia - pokračovanie 2 Plynové zariadenie Hainzl H-176F - únik plynu - poţiar - neodborná manipulácia so zariadením poškodený rozvod plynu - porucha na plynových ţiaričoch - neodborná manipulácia so zariadením -nepouţívanie poškodených zariadení alebo káblov - preškolenie v oblasti prvej pomoci - vykonávanie predpísaných odborných prehliadok a skúšok - odborné odstránenie porúch - pravidelná údrţba ţiaričov - dodrţiavanie bezpečných vzdialeností ţiaričov od okolitých predmetov - zákazka pouţívania horľavých látok - poučenie osôb o obsluhe zariadenia STN /1982 Zb /29 Z.z. 393/1999 Z.z. STN EN Rozvod stlačeného vzduchu - únik vzduchu 4 Odsávacie zariadenie Ekolin AL - neodsávanie výfukových plynov - porucha pojazdu vozíka - poškodený rozvod stlačeného vzduchu - nesprávna obsluha - porucha v činnosti zariadenia - neuvedenie zariadenia do činnosti (ľudský faktor) - vypnutie zariadenia - uvoľnenie vozíka - pravidelná kontrola rozvodu v stanovených termínoch - poučenie osôb - oboznámenie osôb s odsávacím zariadením - v prípade poruchy zabezpečiť vetranie - pri poruche: neštartovať motor ak je brána zatvorená - pravidelná kontrola upevnenia koliesok vozíka a pevnosti dorazov 58/29 Z. z.. 391/26 Z.z. 58/29 Z.z. STN EN :21 STN EN :1996 +A: Podlaha - úraz - znečistenie - pracovná jama - pád - mokrá podlaha - podlaha znečistená prachom - podlaha znečistená olejom - nepozornosť - uzavretý priestor pod úrovňou podlahy - schody - udrţiavanie podlahy -umytie podvozkov vozidiel pred opravou - odkladanie náradia na určené miesto - vhodná pracovná obuv - označenie pracovnej jamy podľa predpisov - poučenie osôb - zvýšená opatrnosť pri pohybe v dielni - vybavenie pracovnej jamy podľa predpisov - dodrţiavanie zásad BOZP - odstránenie nebezpečných prekáţok - zvýšenie viditeľnosti pomocou reflexných náterov a nálepiek 28/1991 Zb /1982 Zb /26 Z.z. 36

37 6 Brána, dvere - porucha - ľudský faktor - kontakt s automobilom - kontakt s človekom 7 Brzdové valce - úraz - poškodenie zariadenia - porucha - nekvalitná práca 8 Zdvíhacie zariadenie - porucha zariadenia - poškodenie zariadenia 9 Automobil - zdroj kinetickej energie - pád do pracovnej jamy - úraz - zdroj hluku - znečistenie podlahy - znečistenie ovzdušia - znečistenie nebezpečnými látkami - poţiar - neotvorenie alebo neuzatvorenie brány - cudzie teleso v priestore brány - nedostatočná svetlosť vjazdu - nepozornosť - rotačný pohyb valcov - nepozornosť - preťaţenie zariadenia - nefunkčnosť valcov - nepresnosť pri diagnostike - opotrebovanie - preťaţenie - neodborná obsluha - zanedbanie údrţby - kontakt človeka s vozidlom - nepozornosť - zníţenie stupňa komunikácie v dôsledku hluku - znečistený podvozok - sneh a voda na streche vozidiel -nefunkčné odsávanie - únik oleja, nafty... - elektrická inštalácia vozidla - kaţdodenná vizuálna kontrola zariadenia - preventívna údrţba raz za 6 mesiacov (mazanie,...) - pravidelné odborné prehliadky - zabezpečenie brán proti samovoľnému pádu - poučenie pracovníkov - zvýšená opatrnosť - označenie vjazdov šrafovaním a označením svetlosti - označenie únikových východov - poučenie osôb - zvýšená opatrnosť - zakrytie valcov mimo pouţívania - zariadenie smie obsluhovať iba zaškolený personál - pouţívanie zariadenia len v súlade s návodom na pouţitie - pravidelná údrţba a kalibrácia v stanovených termínoch - vizuálna kontrola pred začatím práce - pri poruche zdvihák nepouţívať - zariadenie smie obsluhovať iba zaškolený personál - pouţívanie zdviháku len v súlade s návodom na obsluhu - zvýšená opatrnosť - pravidelná kontrola a údrţba v stanovených termínoch 37 - poučenie osôb - zvýšená opatrnosť - kontrolovaný vjazd a výjazd vozidiel z pracoviska - označenie pracovnej jamy podľa platných predpisov - vodiace čiary na podlahe v zázvore kôl na oboch stranách pracovnej jamy - štartovať motor len v nutných prípadoch, inak len pri vjazde a výjazde z pracoviska - umytie podvozku alebo vylúčenie znečisťujúceho vozidla z priestorov dielne - funkčné odsávanie - pouţitie zberných vaní - neustála vizuálna kontrola pracoviska - prísny zákaz fajčenia 391/26 Z.z. 59/1982 Zb.. 15, /29 Z. z.. 28/1991 Zb /26 Z.z. Spravodajca ministerstva dopravy, pôšt, Telekomuniká cií 4/98 59/1982 Zb /29 Z. z.. 392/26 Z.z. STN /1991 Zb. 8, 9, /26 Z.z. 391/26 Z.z. 115/26 Z.z. 314/21 Z.z. 377/24 Z.z.

38 - pravidelná kontrola hasiacich prístrojov a hydrantov podľa platných predpisov 719/22 Z.z. 1 Pracovníci - úraz - nekvalitná práca - nepouţívanie pridelených OOPP - nedodrţanie zásad bezpečnej práce a bezpečných pracovných postupov - pouţitie poškodeného náradia - porucha na meracích prístrojoch a testovacích zariadení - poučenie osôb -kontrola pouţívania OOPP - dodrţiavanie bezpečnostných prestávok - kontrola pracovného náradia pred pouţitím - dodrţiavanie zásad bezpečnej práce s pracovným náradím - dodrţiavanie stanovených pracovných postupov - vypracovanie chýbajúcich pracovných postupov - kontrola dodrţiavania pracovných postupov - zvyšovanie odbornej kvalifikácie pracovníkov - pravidelná kontrola a kalibrácia meracích zariadení 395/26 Z.z. 59/1982 Zb.. 2, 21, /26 Z.z. 28/1991 Zb. 11, písm. g 124/26 Z.z. 391/26 Z.z. 311/21 Z.z. 542/27 Z.z. - nepriechodné únikové cesty - poţiar - neporiadok na pracovisku - fajčenie, pouţívanie otvoreného ohňa - udrţiavanie poriadku na pracovisku - kontrola značenia únikových ciest - kontrola dodrţiavania predpisov BOZP - dodrţiavanie zásad protipoţiarnej ochrany - pravidelná kontrola hasiacich prístrojov a funkčnosti hydrantov 314/21 Z.z. 719/22 Z.z. Údaje, ktoré som uviedla v katalógových listoch nám majú pomôcť sa správne rozhodnúť pri posúdení rizík spôsobených strojom, pracovným náradím, pracovným prostredím či samotným pracovníkom. Nasledujúcim krokom je pouţitie viacparametrickej metódy IVSS, ktorú som bliţšie popísala v kapitole , pre zápis ohodnotenia rizika pomocou tabuliek č. 6, 7 a 8. Zo získaných údajov vypočítame výšku rizika jednotlivých faktorov a následne výšku celkového rizika. 38

39 Tab. č. 6 Posúdenie rizika spôsobené zariadením (strojom, pracovným náradím) parameter S [7] 1.Určenie možných škôd, dôsledkov D úrazy, ktoré majú ľahké následky (nárazy, pomliaždenia, ľahké rezné rany),prevádzkové poruchy nebezpečné úrazy, ktoré majú ťažké následky (zlomeniny, hlboké rezné rany atď...), úrazy viacerých osôb Návrh hodnotenia 1 nebezpečné úrazy, ktoré majú trvalé následky, hromadné 1 úrazy, smrteľné úrazy 2. Expozícia ohrozenia (frekvencia a trvanie) Ex Návrh hodnotenia občasný pobyt v ohrozenom priestore, mierna expozícia (napr. automatické stroje, ktoré sú bezporuchové, zriedkavé často sa opakujúca expozícia (zásahy rúk pri každom pracovnom cykle, ako napr. lisovanie) stály pobyt v ohrozenom priestore, častá alebo nepretržitá expozícia (napr. stroje s manuálnou obsluhou ) 3.Pravdepodobnosť nehody (úrazu) spôsobená strojom "p" malá (spoľahlivé, praktické a bezpečné ochranné zariadenie, pri zásahu bezpečné vypínanie, nedostupnosť nebezpečných elementov) stredná (kompletné ochranné zariadenie, v dobrom stave, ale nepraktické, preto sú mnohé pracovné pohyby realizované bez ochranného zariadenia) veľká (chýbajúce alebo nedostačujúce ochranné zariadenie, možné nebezpečné zásahy počas prevádzky stroja) 4. Možnosť predchádzania alebo minimalizovania škody "M" veľká (včasným informovaním osôb je možné predchádzať škodám) stredná (informovaním osôb možno čiastočne predchádzať škodám) malá (mechanizmus pôsobenia ohrozenia je náhly a nečakaný) 1 2 Návrh hodnotenia,5 1,5 Návrh hodnotenia,5 1 D = Stanovená hodnota Stanovená hodnota Ex = Stanovená hodnota p = Stanovená hodnota M = 2 1,1,8,75 Konečné hodnotenie faktoru stroj vypočítame podľa vzorca: S = D. Ex. p. M S = 2. 1,1.,8.,75 = 1,32 (6) (5) 39

40 Tab. č. 7 Hodnotenie vplyvu prostredia parameter E [7] 1.Usporiadanie pracovného miesta a zóny zásahov "U" na jednej úrovni prehľadné a priestorné pracovné cesty Návrh hodnotenia,5 Stanovená hodnota na viacerých pevne zriadených úrovniach pouţitie príslušenstva a pomôcok (rebrík, stúpačka,...) tesné a nezodpovedné pracovné cesty 1 U =,75 2. Pracovné prostredie "Pp" Návrh hodnotenia nedostatočné osvetlenie,3 Stanovená hodnota nerušivý hluk (akustické signály sú dobre pohlcované) rušivý hluk (akustické signály sú nedostatočne pohlcované) príjemné klíma (teplota, prach, vlhkosť, prúdenie vzduchu) Pp =,4 rušivá, zaťaţujúca klíma,6 3. Iné zaťaženia "Z" Návrh hodnotenia vhodné usporiadanie elementov obsluhy, obrazovky, ukazovatele, ponuka informácií a prísun materiálu,2 nevhodné usporiadanie elementov obsluhy, obrazovky, ukazovatele, ponuka informácií a prísun materiálu ľahké telesné zaťaţenie (zdvíhanie a nosenie bremien,...) Stanovená hodnota Z =,3 ťaţké telesné zaťaţenie (zdvíhanie a nosenie bremien,...),4 Konečné hodnotenie faktoru prostredie vypočítame podľa vzorca: E = U + Pp + Z (7) E =,75 +,4 +,3 = 1,45 (8) 4

41 Tab. č. 8 Hodnotenie spôsobilosti osoby zvládnuť riziko O [7] 1. Kvalifikácia osoby "Q" odborne kvalifikovaná, vzdelaná osoba so skúsenosťami odborne kvalifikovaná, vzdelaná alebo skúsená osoba odborne nekvalifikovaná, neskúsená osoba 2. Fyzické a psychické faktory "φ" vhodná psychická alebo fyzická spôsobilosť na zodpovedajúcu prácu Návrh hodnotenia 1 Návrh hodnotenia 3 nevhodná psychická alebo fyzická spôsobilosť na zodpovedajúcu prácu Návrh 3. Organizácia práce "Op" hodnotenia formalizujúci a pouţitý písomný pracovný príkaz (podnikový príkaz), predpis, ktorý bezpečne zaúčinkuje 5 Stanovená hodnota Q= Stanovená hodnota φ = 7 3 Stanovená hodnota formalizujúci, ale nie vţdy pouţitý písomný pracovný príkaz (podnikový príkaz), predpis, ktorý bezpečne nezaúčinkuje neformalizujúci, nepouţiteľný písomný pracovný príkaz (podnikový príkaz), predpis, ktorý je neúčinný Op = 3 Konečné hodnotenie faktoru osoba vypočítame podľa vzorca: O = Q + φ + Op O = = 13 (9) (1) Výpočet rizika: 41

42 3.2 Metóda postupných krokov na hodnotenie rizík a metóda riadeného rozhovoru Uvedenú metódu som vo svojej práci bliţšie popísala v kapitole Krok 1 zbieranie informácií. Aby sme mohli posudzovať riziká pri práci, potrebujeme vedieť informácie, ktoré nám tieto riziká pomôţu identifikovať. Tieto informácie som získala vlastným pozorovaním pracoviska, rozhovormi s technikmi servisnej dielne, riadiacimi pracovníkmi spoločnosti a zo záznamov pracovných úrazov a právnych noriem. - Lokalizácia pracoviska servisná dielňa opráv prípojných vozidiel. - Kto tam pracuje na pracovisku sa trvalo zdrţiavajú dvaja servisní technici a dvaja mechanici. Na pracovisku sa pohybujú aj vodiči vozidiel a pokiaľ to charakter práce vyţaduje aj ďalší pracovníci z iných pracovísk. Vodiči a iní pracovníci sa na tomto pracovisku pohybujú len po taký čas, aký je potrebný pre vykonanie opravy. - Používané pracovné zariadenia, náradie a materiály ide predovšetkým o brzdové valce, testovacie zariadenia, zariadenia na princípe stlačeného vzduchu a rôzne pracovné náradie. Medzi pouţívané materiály patria rôzne náhradné diely, ktoré sa však nenachádzajú trvale na pracovisku. Sklad náhradných dielov je mimo servisnej dielne. - Vykonávané pracovné úlohy pracovné úlohy sa vykonávajú podľa pracovných postupov, ktoré sú mechanikom podávané väčšinou ústnou formou servisnými technikmi. Na niektoré práce existujú pracovné postupy v návodoch na pouţívanie jednotlivých návesov alebo brzdových systémov. - Úrazy a choroby vzťahujúce sa na pracovisko rozbor pracovných úrazov vzťahujúcich sa priamo k tomuto pracovisku je v prílohe C. Z tabuľky v prílohe jasne vyplýva zvýšené riziko drobných pracovných úrazov hlavne prstov rúk. - Právne požiadavky vzťahujúce sa na pracovisko tieto poţiadavky sú bliţšie špecifikované v tabuľke č.5 Zápis do katalógových listov v stĺpci Súvisiace predpisy pre určujúci druh nebezpečenstva. 42

43 3.2.2 Krok 2 a Krok 3 identifikácia rizika a posúdenie nebezpečenstiev. Na prvotnú identifikáciu nebezpečenstiev na pracovisku som pouţila univerzálny kontrolný zoznam (KZ) v tabuľke č. 9. Tab. č. 9 Všeobecný kontrolný zoznam P. č. Nebezpečenstvo ÁNO NIE Špecifický KZ 1. Nerovné a šmykľavé povrchy X Tab.č Pohyblivé dopravné prostriedky a stroje X Tab.č Pohyblivé časti strojov X Tab.č Objekty a časti s nebezpečným povrchom (ostré, drsné...) X 5. Horúce a chladné povrchy, materiály, atď. X 6. Pracoviská vo výške a miesta výstupu (s moţnosťou pádu z výšky) 7. Ručné nástroje X Tab.č Vysoký tlak X 9. Elektrické inštalácie a zariadenia X Tab.č Poţiar X Tab.č Výbuch X 12. Chemické látky (vrátane prachu) v ovzduší X 13. Hluk X 14. Vibrácie rúk X 15. Vibrácie celého tela X 16. Osvetlenie X 17. UV ţiarenie, IR ţiarenie, laserové, mikrovlnné ţiarenie... X 18. Elektromagnetické polia X 19. Horúce a studené klimatické prostredie X 2. Zdvíhanie a manipulácia s bremenami X 21. Práca v nepriaznivej polohe X 22. Biologické nebezpečenstvo (vírusy, parazity, plesne, baktérie) 23. Stres, násilie, obťaţovanie (mobbing) X 24. Iné: ľudský faktor X Tab.č.17 X X 43

44 Pre kaţdé riziko, ktoré sme vo všeobecnom kontrolnom zozname označili v stĺpci ÁNO je potrebné určiť jeho veľkosť vzhľadom na pravdepodobnosť jeho vzniku a závaţnosť následkov na zdravie človeka. Toto hodnotenie nám umoţní sa rozhodnúť pre správne opatrenia na jeho odstránenie a následných kontrolách dodrţiavania stanovených opatrení. Samotnú výšku rizika jednotlivých faktorov hodnotíme podľa tabuľky č.1. Tab. č. 1 Posúdenie pravdepodobnosti rizika a závažnosti následkov Závažnosť následkov R Pravdepodobnosť Mierne poškodenie Stredné poškodenie Extrémne poškodenie Vysoko nepravdepodobné Malé (1) Malé (1) Stredné (2) Pravdepodobné Malé (1) Stredné (2) Veľké (3) Vysoko pravdepodobné Stredné (2) Veľké (3) Veľké (3) Špecifické kontrolné listy K jednotlivým existujúcim rizikám z tabuľky č.9 existujú špecifické kontrolné listy, ktoré bliţšie označujú a hodnotia dané riziko R. Určité riziko existuje v kaţdom prípade, kedy sme označili odpoveď so znakom Nebezpečenstvo č. 1 - Nerovné a šmykľavé povrchy Tab. č. 11 Nerovné alebo šmykľavé ploché povrchy P. č. Otázka Áno Nie R 1. Sú na podlahách oblasti s nerovnosťami, diery a pod.? 2. Sú niekedy podlahy klzké, zaprášené? 1 3. Vyskytujú sa na podlahe prahy, alebo iné zmeny úrovne? 2 4. Sú na podlahe natiahnuté káble? 1 5. Môţu zamestnanci spadnúť, alebo sa šmyknúť v dôsledku nevhodnej obuvi? 6. Sú podlahy udrţiavané v čistote? 7. Sú nejaké prekáţky alebo zavádzajúce objekty ponechané v okolí pracovných procesov? 8. Sú neodstrániteľné prekáţky označené? 9. Sú dopravné cesty správne označené? 1. Je zabezpečené vhodné osvetlenie podláh a dopravných ciest? 44

45 Najväčším rizikom R=2 v dielni sú montáţne jamy, ktoré moţno povaţovať za zmenu úrovne na podlahe. Tieto jamy nemajú ţiadne bočné zábrany proti pádu a keďţe sa vyuţívajú neustále, ich zakrytie nie je prakticky reálne. Isté nebezpečenstvo predstavuje prípadné znečistenie podlahy prachom, blatom. Znečistenie sa do dielne dostáva spolu s návesom. Pri veľkom znečistení sa náves pred vjazdom do dielne umyje vysokotlakovým umývacím zariadením, ale nie je to beţná prax Nebezpečenstvo č.2 - Pohyblivé dopravné prostriedky a stroje Tab. č. 12 Pohyblivé dopravné prostriedky a stroje P. č. Otázka Áno Nie R 1. Pouţívajú sa dopravné prostriedky, aj keď majú malú poruchu? 2. Dochádza k preťaţovaniu dopravných prostriedkov a zdvíhacích zariadení? 1 3. Sú dopravné cesty udrţiavané bez prekáţok? 4. Je zúţené zorné pole dopravných ciest? 5. Obsluhujú dopravné prostriedky aj neoprávnené osoby? 6. Sú náklady na vozidlách vţdy správne zaistené? 7. Dochádza niekedy k obmedzeniu zorného poľa vodiča rozmerným nákladom? 8. Existuje nebezpečenstvo stretu človeka s dopravným prostriedkom? Riziko preťaţenia zdvíhacích zariadení je na tomto pracovisku skôr teoretické. Môţe sa tak stať skôr neúmyselne t.j. neuvedomením si skutočnej hmotnosti nákladu. Rozhodne nie je táto skutočnosť beţná a teda riziko je veľmi nízke R=1. Oveľa väčšie nebezpečenstvo predstavuje stret človeka s automobilom, či pád samotného automobilu do pracovnej jamy. Vzhľadom na moţné škody na zdraví, ţivote človeka či na majetku je veľkosť rizika pomerne vysoká R= Nebezpečenstvo č.3 - Pohyblivé časti strojov Tab. č. 13 Pohyblivé časti strojov P. č. Otázka Áno Nie R 1. Existujú nejaké nechránené pohybujúce sa časti strojov? 2 2. Chránia dostatočne ochranné zariadenia ruky, ramená a iné časti tela zamestnancov pred kontaktom s nebezpečnými 2 pohybujúcimi sa časťami? 3. Sú všetky ochranné kryty strojov pevne uchytené a nie ľahko 1 odstrániteľné? 4. Môţe spadnúť nejaký predmet na pohybujúcu sa časť stroja? 2 5. Môţe byť stroj mastený bez odstránenia ochranných krytov? 45

46 6. Je moţné odstrániť ochranné kryty bez zastavenia pohybu stroja? 7. Existujú na stroji nejaké nechránené ozubené kolesá, reťazové kolesá, bubny alebo zotrvačníky? 8. Sú nejaké remeňové alebo reťazové prevody nechránené? 9. Je pre obsluhu ľahké dosiahnuť na vypínače ZAP a VYP? 1. Jeden vypínač slúţi viacerým operátorom? 1 Prácu na brzdových valcoch vykonáva len jeden pracovník dielne, ktorý bol na obsluhu tohto zariadenia riadne preškolený. Miera rizika je pomerne vysoká R=2. V tomto prípade však nejde o samotného obsluhujúceho pracovníka, ale o ostatných pracovníkov zdrţujúcich sa na pracovisku. Pracovník obsluhujúci brzdové valce sedí v kabíne vozidla a tak nemá priamy výhľad na rotačnú časť zariadenia Nebezpečenstvo č. 4 - Objekty a časti s nebezpečným povrchom Materiál s nebezpečným povrchom (drsné, ostré...) sa v tejto dielni vyskytuje zriedkavo. Toto riziko moţno hodnotiť ako nízke R=1. Zamestnanci sú povinní pouţívať pridelené OOPP. Tieto im boli pridelené podľa Zásad pre poskytovanie osobných ochranných pracovných prostriedkov, ktoré boli vypracované pre firmu STSZ, a.s. v zmysle Zákona SR 33/1996 Z. z. a nariadenia vlády SR č. 54/22 Z. z. o podmienkach poskytovania osobných ochranných pracovných prostriedkov. Tento zákon spolu s nariadením vlády je uţ neplatný. Preto je potrebné vypracovať nové zásady poskytovania OOPP v zmysle Zákona 124/26 Z.Z. a Nariadenia vlády č. 395/26 Z. z Nebezpečenstvo č. 7 - Ručné nástroje Tab. č. 14 Použitie ručného pracovného náradia, nástrojov a pomôcok [9] P. č. Otázka Áno Nie R Pouţívajú sa len také pracovné nástroje, náradie a pracovné pomôcky (ďalej len náradie), ktoré zodpovedajú normám a poţiadavkám BOZP? Pouţíva sa náradie len na tie úkony, na ktoré je určené? Je poškodené či opotrebované náradie vyradené z pracovného procesu? Je ručné náradie vybavené vhodnou rukoväťou, násadou a pod.? Sú rukoväte či násady pevne upevnené? Pouţívajú sa len nepoškodené maticové kľúče?

47 Predlţujú sa maticové kľúče pákami, či pouţívajú sa údery kladiva? Odkladá sa náradie na vhodne určené miesto tak, aby neprišlo k zraneniu dôsledkom jeho pádu či zakopnutia oň? Pouţívajú sa určené OOPP pri práci s náradím, kedy dochádza k vzniku triesky? Pouţíva sa iskrivé náradie tam, kde hrozí vznietenie? Má kaţdé náradie pracovníka, ktorý zodpovedá za jeho stav? Sú poškodené pílové listy alebo brúsne kotúče vyradené? 1 Nedodrţanie zásad práce s náradím, ktoré sú uvedené v tabuľke č.14 vedie k takým pracovným úrazom, kedy poškodenými časťami bývajú najčastejšie horné končatiny. Túto skutočnosť potvrdzuje aj rozbor pracovných úrazov v odseku 2.4. Na veľkosť rizika pri pouţívaní pracovného náradia, nástrojov a pomôcok má veľký vplyv ľudský faktor. Je to dané charakterom práce s ručným náradím. Je preto potrebné, aby boli pracovníci riadne preškolení a upozornení na nebezpečné skutočnosti. Miera rizika R= Nebezpečenstvo č. 9 - Elektrické inštalácie a zariadenia Tab. č. 15 Elektrické inštalácie a zariadenia P. č. Otázka Áno Nie R 1. Sú bezpečnostné zariadenia a vypínače na mieste a fungujú správne? 2. Je niekde poškodená izolácia? 3. Sú niekde poškodené elektrické rozvodné skrine, alebo nie sú chránené pred neoprávneným vniknutím? 4. Sú niekde elektrické rozvodné skrine bez označenia podľa IEC Sú niekde poškodené zásuvky alebo objímky? 6. Existuje neprávna moţnosť pouţitia elektrického vybavenia? 7. Je moţný kontakt s elektrickým zariadením s vlhkými rukami alebo vo vlhkom oblečení? 8. Je moţné pracovať v nebezpečnej blízkosti elektrických zariadení? 9. Sú nejaké ţivé časti v blízkosti elektrických zariadení? 1. Sú niektoré vodivé časti nechránené alebo neuzemnené? 11. Je moţnosť vzniku elektrostatických nábojov? Z kontrolného listu vyplýva, ţe riziko z elektrických častí zariadení je pravdepodobne len teoretické. Elektrické zariadenia a inštalácie sú pravidelne kontrolované, poruchy sú odstraňované ihneď. Isté nebezpečenstvo s mierou rizika R=1 47

48 predstavujú pouţívané predlţovacie káble pre ručné náradie. Pre miestne osvetlenie sa pouţíva bezpečné napätie 24V Nebezpečenstvo č. 1 - Požiar Tab. č. 16 Požiar P. č. Otázka Áno Nie R Pouţívate okysličujúce alebo horľavé látky? Sledujete okysličujúce alebo horľavé látky vo vetraných miestnostiach? Máte s dispozícii materiálové listy s bezpečnostnými údajmi pre všetky nebezpečné chemikálie, ktoré pouţívate? Existujú zdroje vznietenia? Sú pracoviská s rizikom poţiaru správne označené? Sú zamestnanci, ktorí pracujú s výbušnými alebo horľavými látkami pravidelne školení o nebezpečných vlastnostiach týchto látok? Je protipoţiarne vybavenie na mieste a je vyhovujúce? Sú hasiace zariadenia pravidelne udrţiavané? Sú hasiace zariadenia ľahko dostupné? Sú vypracované núdzové opatrenia a havarijné plány? Sú únikové cesty a núdzové východy označené? Existujú poţiarne poplachové zariadenia? Sú vykonávané protipoţiarne a poplachové cvičenia? Najväčšie riziko R=2 predstavuje neexistencia núdzových opatrení, havarijných plánov, poţiarneho poplachového zariadenia a tieţ skutočnosť, ţe spoločnosť nevykonáva protipoţiarne a poplachové cvičenia. Isté riziko R=1 predstavuje elektrická inštalácia ťaţných vozidiel. Túto skutočnosť však spoločnosť nevie ovplyvniť, pretoţe vlastníkmi vozidiel sú iné spoločnosti. Pracovníci dielne sú pravidelne školení v oblasti protipoţiarnej ochrany Nebezpečenstvo č Chemické látky v ovzduší Pri servisnej činnosti neprichádzajú pracovníci do kontaktu s chemickými látkami. Isté nebezpečenstvo predstavujú cisternové návesy, avšak aj tieto prichádzajú na opravu v prázdnom stave, preto moţno uvaţovať o teoretickom riziku. Nebezpečenstvo predstavujú výfukové plyny z ťaţných vozidiel. Funkčné odsávacie zariadenie toto nebezpečenstvo zniţuje na najniţšiu moţnú úroveň. Čiastočným nebezpečenstvom zostáva 48

49 prach, ktorý sa do dielne dostáva hlavne s jazdnými súpravami. Podľa potreby je podlaha dielne pravidelne čistená. Tak isto sú pravidelne asi 1x za mesiac čistené aj pracovné jamy. Preto riziko nebezpečenstva z prachu je minimálne R= Nebezpečenstvo č. 2 - Zdvíhanie a manipulácia s bremenami K dvíhaniu ťaţkých bremien je určený kanálový ručný hydraulický zdvihák Blitz GHL. Vo všeobecnosti náhradné diely, ktoré sú pri opravách vymieňané, majú hmotnosť niţšiu ako je pracovníkom dovolené dvíhať podľa Nariadenia vlády č. 281/26 Z. z. o minimálnych zdravotných a bezpečnostných poţiadavkách pri ručnej manipulácii s bremenami. Riziko preťaţenia organizmu pri dvíhaní alebo manipulácii s bremenami je preto veľmi malé R=1 a súvisí skôr s vplyvom ľudského faktora ako s neprávnym pracovným postupom Nebezpečenstvo č Iné: Ľudský faktor Človek v rôznych situáciách koná vedome či nevedome, pričom jeho konanie je vţdy viazané na isté riziká, ktoré vyplynú z očakávaného výsledku. Sú situácie, kedy človek koná intuitívne, alebo na základe svojich predchádzajúcich skúseností a to akosi samočinne z nejakého podvedomého impulzu. Zrejme počíta s vysokou mierou pravdepodobnosti úspechu, pretoţe inak by nekonal tak, ako koná. [4] Ľudský faktor predstavuje vţdy veľké nebezpečenstvo. Napriek tomu, ţe pracovníci sú oboznámení so zásadami bezpečnej práce s pracovnými prostriedkami a náradím, poznajú správne pracovné postupy, vţdy existuje moţnosť intuitívneho konania, ktoré môţe viesť k úrazu. Práca v servisnej dielni nie je stereotypná, úkony sa nikdy neopakujú za sebou. Je tu však riziko podcenenia situácie, zľahčenia si práce, ktoré so sebou prináša isté riziko. Jedným zo závaţných problémov, zistených na pracovisku, je skutočnosť, ţe pracovníci sa o pracovných postupoch pri oprave jednotlivých systémov dozvedajú ústnou cestou od servisných technikov. Chýbajú im základné školenia o funkcii, poruchách a opravách systémov, s ktorými dochádzajú do styku pri svojej práci. Obaja pracovníci sú síce vyučení automechanici, avšak pracujú v tejto firme len krátko a predtým sa oprave návesov nevenovali. Túto skutočnosť sa spoločnosť rozhodla zmeniť a pracovníci sú postupne vysielaní k výrobcom jednotlivých systémov na školenia bezpečných pracovných postupov. Miera rizika R=1 vyplýva z tabuľky č

50 Tab. č. 17 Ľudský faktor, stres a ďalšie vplyvy P. č. Otázka Áno Nie R Ide o rutinnú, monotónnu či málo podnecujúcu činnosť? Činnosti sa neustále opakujú? Je potrebná neustála pozornosť? Je problém urobiť si prestávku? Vyskytujú sa navzájom si odporujúce poţiadavky? Je obmedzená moţnosť pohybu, alebo pracuje sa často vo vynútených polohách? Dbá sa prísne na časové plány? Dbá sa prísne na dodrţiavanie inštrukcií? Vyskytuje sa často časový stres? Je práca vysoko zodpovedná? Vyskytujú sa iné rušivé vplyvy (nadmerný hluk, nevhodné osvetlenie, monotónny zvuk, nevhodná mikroklíma...)? Majú zamestnanci podporu vo vedení spoločnosti? Je budúcnosť spoločnosti primerane istá? Je dostatok pracovníkov na pracovisku? Má kto pracovníkom poradiť? Sú zamestnanci dostatočne informovaní? Poznajú pracovníci dostatočne pracovné postupy? Sú dobré moţnosti komunikácie alebo spolupráce s kolegami? Existuje priestor pre vlastné rozhodovanie? Môţu sa pracovníci kariérne posúvať? Krok č. 4 Plánovanie postupu na odstránenie alebo obmedzenie rizík. Pri plánovaní postupu na odstránenie alebo obmedzenie rizík vyplývajúcich z nebezpečenstiev budeme postupovať podľa veľkosti rizika vzhľadom na pravdepodobnosť jeho vzniku a závaţnosť následkov na zdravie človeka. Tab.č.1 - Ak je riziko veľké a hodnotené ako neakceptovateľné R=3, opatrenia na zníţenie rizika musia byť vykonané ihneď. - Ak je riziko stredné a hodnotené ako akceptovateľné R=2, je doporučené naplánovať opatrenia na jeho zníţenie. 5

51 - Ak je riziko malé a hodnotené ako akceptovateľné R=1, je potrebné uistiť sa, ţe aj naďalej zostane na takej istej nízkej úrovni. Na zdokumentovanie posúdenia rizík je moţné pouţiť Formulár pre posúdenie rizík podľa tabuľky č.18. Z formuláru vyplýva, ţe najväčším rizikom hodnoteného pracoviska sú pracovné jamy, brzdové valce a okamih vjazdu vozidiel na pracovisko, či ich výjazd z pracoviska. Síce sa zatiaľ nevyskytol ţiaden pracovný úraz zapríčinený uvedenými rizikami, zato prišlo k niekoľkým udalostiam, ktoré mali za následok menšie materiálne škody. V prípade, ţe by sa však zanedbali opatrenia, je riziko váţneho poškodenia zdravia veľmi vysoké Krok č.5 Monitorovanie a kontrola. Ku kaţdému plánovanému opatreniu na zníţenie rizika je nutné zadať konkrétnu osobu, ktorá bude zodpovedná za zavedenie opatrenia do praxe spolu s termínom splnenia tohto opatrenia. Vhodné je určiť aj pridelené prostriedky na vykonanie opatrení a stanoviť presný termín preskúmania realizácie opatrení. Je dôleţité, aby sa na tomto procese zúčastňovali nielen zástupcovia zamestnancov ale aj zamestnanci samotní. Je preto nutné ich s celým procesom dostatočne oboznámiť. Monitorovanie a kontrola sa však nemá obmedziť len na kontrolu vykonania prijatých opatrení na zníţenie rizika. Hodnotenie rizík je potrebné opakovať podľa potreby. Servisná činnosť je ţivý proces, ktorý podlieha zmenám: - S novými výrobkami prichádzajú nové pracovné postupy. - Zmena organizácie práce. - Vyriešením jedného problému vznikne iný problém. - Zistenie zo vzniknutého pracovného úrazu, nehody alebo skoronehody (situácia, kedy neprišlo ku škode na zdraví či majetku, hoci k tomu prísť mohlo). - Prijaté opatrenie nebolo dostatočné a problém pretrváva. 51

52 4 ZHODNOTENIE RIZÍK NA PRACOVISKU A NÁVRH OPATRENÍ PRE ZVÝŠENIE BEZPEČNOSTI V tejto kapitole predkladám zhodnotenie rizík a návrh opatrení pre zvýšenie bezpečnosti v spoločnosti, ale predovšetkým na vybranom hodnotenom pracovisku servisnej dielne. 4.1 Všeobecné návrhy pre zlepšenie stavu na pracovisku: - Kontrola dodrţiavania všeobecne záväzných predpisov v oblasti BOZP vedúcimi zamestnancami aj zamestnancami. - Kontrola pouţívania pridelených OOPP všetkými zamestnancami podľa schválenej smernice spoločnosti (zápis do knihy kontrol). - Kontroly bezpečnej prevádzky zariadení (podľa knihy kontrol). - Kontrola dodrţiavania bezpečných pracovných postupov, predpisov a technológii. - Oboznamovanie všetkých zamestnancov vedúcimi zamestnancami s prevádzkovými predpismi a bezpečnými pracovnými postupmi. - Kontroly čistoty a poriadku na pracovisku (zápis do knihy kontrol). - Pravidelná údrţba, opravy, odborné prehliadky zariadení (zápis do knihy zariadení). - Raz za 12 mesiacov vykonanie komplexnej kontroly BOZP, ktorej súčasťou bude aj prehodnotenie rizík. - Vymenovať zástupcu zamestnancov pre BOZP podľa Zákona 124/26 Z.z Dbať na neustále vzdelávanie technikov a pracovníkov dielne. - Vyškoliť 2 zamestnancov na poskytovanie predlekárskej prvej pomoci podľa Zákona 124/26 Z.z Návrh opatrení pri vyhodnotení rizika na pracovisku metódou podľa IVSS Hodnota doporučeného rizika je R=1, ako je znázornené na obrázku č Podľa výpočtov (vzorce 5-12) je výsledná hodnota rizika na analyzovanom pracovisku pomerne nízka R=1,342. Na základe poznatkov z analýzy rizík môţeme navrhnúť konkrétne opatrenia. Tieto opatrenia zapíšeme do formulára pre návrh opatrení. Opatrenia pre pracovisko diagnostickej dielne sú uvedené v tabuľke č

53 Tab. č. 18 Formulár pre návrh opatrení pre metódu IVSS [7] Dátum: Strana: 1 / 2 Systém: Servisná dielňa Prehliadku vykonal: Kubovičová Parametre rizika + popis parametra Návrh opatrení (L - legislatívne, K - konštrukčné, O - organizačné) ZARIADENIE STROJ PRACOVNÉ NÁRADIE Možné škody + expozícia nebezpečenstva - úrazy L Pravidelné školenie zamestnancov v oblasti BOZP. - ohrozenie zdravia - Zásah do elektrickej inštalácie smie vykonávať len odborný pracovník. - Pravidelné revízie elektrických vedení a zariadení podľa predpisov. - Revízie predlţovacích káblov. - Označenie zariadení predpísaným bezpečnostným značením. Zodpovedný Termín plnenia - Nový zamestnanec: pred nástupom na pracovisko. Ostatní: 1 x 2 roky, alebo po preradení na nové pracovisko. - Vţdy - 1 x 5 rokov - 1 x 6 mesiacov - Ihneď - nekvalitná práca - poškodenie zariadení K Zabezpečenie zariadenia proti náhodnému spusteniu. - Zakrytie nepouţívaných brzdových valcov. - Vyradenie poškodených zariadení alebo pracovných nástrojov z prevádzky. O Kontrola pouţívania pridelených OOPP. - Kontrola dodrţiavania bezpečných pracovných postupov. - Kontrola odsávacieho zariadenia. O - Vypracovanie chýbajúcich postupov. - Pouţívanie zariadení a pracovných nástrojov v súlade s návodom na pouţitie. Návody na pouţitie musia byť prítomné na pracovisku. O - Pravidelná kontrola zdvíhacieho zariadenia (údrţba - výmena oleja) - Pravidelná kontrola a kalibrácia meracích zariadení. - Nepreťaţovať zariadenia Ihneď - Mimo prevádzky valcov. - Okamţite po zistení poškodenia. - Priebeţne počas práce. - Nepretrţite - 1 x za mesiac - Do Nepretrţite 1 x týţdenne (4 x ročne) Podľa návodu na pouţitie Nepretrţite

54 Dátum: Strana: 2 / 2 Systém: Servisná dielňa Prehliadku vykonal: Kubovičová Parametre rizika + Popis parametra PROSTREDIE Pracovné miesto - únikové cesty Návrh opatrení (L - legislatívne, K - konštrukčné, O - organizačné) K Označenie únikových ciest a východov podľa predpisu. - Označenie zníţených prejazdových miest šrafovaním podľa predpisu. O - Udrţiavanie voľných únikových ciest. Zodpovedný - Ihneď - Ihneď - Nepretrţite Termín plnenia - neporiadok - pracovná jama Pracovné prostredie - svetlo - mikroklíma O Udrţiavanie poriadku na pracovisku. - Čistenie podlahy. - Pouţívanie zberných vaní pri moţnom úniku nebezpečných látok. K Zakrytie nepouţívanej pracovnej jamy. - Označenie pracovnej jamy podľa predpisov. O - Čistenie osvetľovacích telies. O Údrţba odsávacieho zariadenia. - Nepretrţite - 1 x týţdenne (podľa potreby častejšie) - vţdy, keď hrozí únik - Mimo prevádzku jamy - Ihneď -2 x za rok - 1 x mesačne OSOBA Kvalifikácia osoby - doplnenie špecializácie O - Zaškolenie osôb na obsluhu jednotlivých zariadení. - Oboznamovanie pracovníkov s pracovnými postupmi. - Vypracovanie bezpečných pracovných postupov. Psychické a fyzické faktory - psychická a fyzická spôsobilosť na danú prácu Organizácia práce O - Lekárske prehliadky podľa zákona 355/27 Z. z. - Zaraďovanie pracovníkov na pracovisko podľa fyzickej, psychickej a odbornej spôsobilosti. - Školenie z oblasti BOZP - Školenie z poskytovania predlekárskej prvej pomoci. - Vyškoliť 2 zamestnancov z poskytovania predlekárskej prvej pomoci. - Školenie z protipoţiarnej ochrany. / Vykonávať poţiarne poplachové cvičenie. O Zlepšenie komunikácie a informovanosti medzi technikmi a pracovníkmi - Vymenovanie zástupcu zamestnancov pre BOZP Pred začatím práce - Pred začatím práce - do x 2 roky - Priebeţne podľa potreby -1 x 2 roky -1 x 2 roky - do x 2 roky / 1 x ročne - Nepretrţite Rokovať s odborovou organizáciou

55 4.3 Zásady práce na strojoch Rotačné valce brzdových valcov MAHA, ktoré sú montované v jednej z montáţnych jám servisnej dielne môţu byť zdrojom mechanického poškodenia zdravia pracovníkov. Tieto brzdové valce sa pouţívajú pri meraní rovnomernosti brzdenia automobilov a prípojných vozidiel. Pri tomto úkone je potrebné dodrţiavať zásady, ktoré vychádzajú z vyhlášky 59/1982 Zb. Vyhláška Slovenského úradu bezpečnosti práce, ktorou sa určujú základné poţiadavky na zaistenie bezpečnosti práce a technických zariadení. Do chodu sa smie uviesť len stroj a zariadenie zodpovedajúce zásadám bezpečnej práce. Zamestnanec môţe samostatne obsluhovať len stroj alebo zariadenie, ktorého obsluhou ho poveril vedúci pracovník a bol na jeho obsluhu riadne preškolený. Zamestnanec je povinný dodrţiavať všeobecné zásady práce na strojoch: - prezrieť a prekontrolovať stav stroja pred začatím práce, - zistené poruchy ihneď ohlásiť nadriadenému, - pracovať len podľa pokynov nadriadeného, - dodrţiavať pokyny a poučenia obsiahnuté v návode na obsluhu stroja, - pouţívať nástroje a prípravky a náradie vhodné na danú prácu, - neobsluhovať stroj ak je sám fyzicky, duševne alebo inak indisponovaný, - pri práci pouţívať riadne upravený pracovný odev a predpísané OOPP, - pri práci na rotačných strojoch nenosiť hodinky, prstene, retiazky a pod. [9] 4.4 Návrh opatrení pri vyhodnotení rizika metódou postupných krokov Formulár pre posudzovanie rizík, zobrazený v tabuľke č.19, obsahuje všetky identifikačné údaje o skúmanom pracovisku, mená osôb pracujúcich na pracovisku a aj mená osôb, ktoré posúdenie rizík vykonali. Tieţ obsahuje pouţité preventívne či ochranné opatrenia na obmedzenie rizika vyplývajúceho z daného nebezpečenstva. Dôleţité je, aby sa na tomto procese podieľali zamestnanci a ich zástupcovia. 55

56 Tab. č. 19 Formulár pre posudzovanie rizík metódou postupných krokov Formulár pre posudzovanie rizík Dátum: List. č.: 1 Názov a adresa podniku: STSZ, a.s. Trnava, Ruţindolská 19 Posúdenie rizík vykonal: Kubovičová Boţena, technik Pracovisko: Servisná dielňa Mená zamestnancov pracujúcich na pracovisku: Horecký, Šurina, Patáč, Štefák P. Nebezpečenstvo Použité preventívne alebo ochranné opatrenia Odhad Plánované opatrenia na zníženie rizika Termín rizika č. 1. Nerovné a šmykľavé povrchy - Nepretrţite - Nepretrţite - do Pravidelné čistenie podlahy -Okamţité čistenie pri akútnom znečistení podlahy. - Pri veľkom znečistení preventívne umytie vozidiel. -Označenie dopravných ciest. -Pracovná obuv podľa vnútropodnikovej smernice. -Označenie pracovnej jamy v súlade s 28/1991 Z. z., Kontrola stavu podlahy. -Kontrola pouţívania OOPP. -Opatriť pracovnú jamu mechanickou zábranou proti pádu. 2. Pohyblivé dopravné prostriedky a stroje -Kontrolovaný kaţdý vjazd a výjazd vozidiel za účelom bezpečného vjazdu a výjazdu vozidiel. 1 -Nepreťaţovať brzdové valce preťaţenými automobilovými súpravami. - Zabezpečiť kontrolovaný vjazd a výjazd vozidiel. - Nepretrţite -Pri kaţdom vjazde a výjazde 3. Pohyblivé časti strojov 4. Objekty s nebezpečným povrchom -Výzvy obsluhy brzdových valcoch pri uvádzaní do činnosti. -Kontrola a kalibrácia brzdových valcov v stanovených obdobiach. - Pravidelná kontrola technického stavu brán. -Označenie vjazdov podľa predpisu. -Pridelenie OOPP podľa vnútropodnikovej smernice Zakrývanie brzdových valcov mimo činnosť. -Zákaz zdrţovania sa osôb v priestoroch brzdových valcov počas činnosti. -Kontrola vozidla pred vjazdom - upevnenie (odstránenie) voľných predmetov. -Kontrolovaný vjazd a výjazd vozidiel. - Počas nečinnosti valcov - Vţdy počas merania bŕzd - Pred kaţdým vjazdom - Pri kaţdom vjazde a výjazde - Kontrola pouţívanie pridelených OOPP. - Priebeţne, podľa potreby 56

57 7. Ručné nástroje - Pridelenie OOPP podľa vnútropodnikovej smernice - Výmena poškodených nástrojov. 9. Elektrické inštalácie a zariadenia -Poučenie osôb kaţdý nový pracovník pred začatím práce. - Odborné revízie elektrického vedenia, zariadení v stanovených termínoch 1 x 5 rokov. - Revízie prívodných káblov a ručného náradia 1 x 6 mesiacov -Odborné odstránenie porúch. 1. Poţiar -Školenie a overovanie vedomostí osôb 1 x 2 roky. -Vykonávanie preventívnych protipoţiarnych prehliadok a odstraňovanie nedostatkov. -Pravidelná kontrola hasiacich prístrojov a hydrantov. -Označenie únikových ciest. 12. Chemické látky, prach 2. Zdvíhanie a manipulácia s bremenami -Pouţitie odsávacieho zaradenia- trvalé pouţitie. -Čistenie podlahy a pracovných jám. -Pouţitie zdviháku pri dvíhaní ťaţkých bremien. -Poučenie osôb kaţdý nový pracovník pred začatím prác. -Pouţívanie zdvíhacieho zariadenia v súlade s návodom na pouţitie Kontrola stavu nástrojov v dielni. -Fyzické vyradenie poškodených nástrojov. -Ohlásenie kaţdej poruchy na zariadeniach -Zákaz pouţívania poškodených káblov. -Pouţívanie zariadení len v súlade s návodom na pouţitie. -Zákaz akýchkoľvek neodborných zásahov. -Zabezpečenie protipoţiarneho poplachového zariadenia. -Vykonávať protipoţiarne a poplachové cvičenia. (Zákon č. 314/21 Z. z., 5). -Udrţiavať voľné únikové cesty. -Kontrola dodrţiavania zákazu fajčenia a pouţívania otvoreného ohňa. -Údrţba odsávacieho zariadenia. - Pravidelná údrţba a čistenie podlahy. -Prevádzať pravidelnú údrţbu zdvíhacieho zariadenia v súlade s návodom na údrţbu. - Priebeţne - Okamţite - Pri kaţdej poruche - Okamţite - Trvale -Vţdy x ročne -Trvale - Trvale -1 x za mesiac - 1 x za týţdeň - 1 x týţdenne premazanie - 4 x ročne výmena oleja 24. Ľudský faktor -Pravidelné školenie osôb z oblasti BOZP 1 x ročne -Pridelenie OOPP. podľa vnútropodnikovej smernice -Udrţiavanie poriadku na pracovisku trvale. -Pouţívanie bezchybného pracovného náradia a nástrojov. -Dodrţiavanie zásad bezpečnej práce s pracovným náradím. -Pouţívanie stanovených pracovných postupov. -Kontrola a kalibrácia meracích prístrojov. -Priebeţná kontrola dodrţiavania predpisov BOZP priebeţne. -Kontrola poţitia omamných látok. 1 -Kontrola pouţívania pridelených OOPP. -Vypracovanie novej smernice pre prideľovanie OOPP v súlade s platnými predpismi. -Vypracovanie chýbajúcich pracovných postupov. -Pravidelne vykonávať chýbajúce školenia pracovníkov o stanovených pracovných postupoch. - Pravidelná kontrola poţitia omamných látok. - Zlepšenie komunikácie medzi technikmi a pracovníkmi. -Priebeţne - Ihneď Do Podľa potreby - 1 x mesačne - Trvale 57

58 4.5 Vyhodnotenie použitých metód hodnotenia rizika. Vo svojej práci som dospela k poznatku, ţe samotná servisná dielňa je pomerne bezpečné pracovisko. Nie sú tu ţiadne závaţné fyzikálne, chemické, biologické či psychosociálne faktory, ktoré by významným dielom pôsobili na pracovníkov a boli tak zdrojom rizika poškodenia zdravia alebo vzniku chorôb z povolania. Toto tvrdenie vychádza z predpokladu, ţe budú dodrţané všetky právne poţiadavky pre toto pracovisko. Zostáva však ľudský faktor, ktorý je však tieţ moţné do značnej miery eliminovať správnym vedením pracovníkov. Pre hodnotenie servisného pracoviska spoločnosti STSZ, a.s. pouţila dve vybrané metódy analýzy a hodnotenia rizík. Kaţdá z metód priniesla iný pohľad na hodnotené pracovisko Kombinovaná metóda katalógových listov a vyhodnotenie podľa IVSS. Klady: - Jednoduchá, zrozumiteľná metóda - tento fakt výrazne prispieva k pochopeniu metódy a teda aj odstraňovaniu zistených nedostatkov samotným manaţmentom. - Umoţňuje stanoviť konkrétnu výšku rizika. - Je moţné ňou komplexne riešiť celé pracovné prostredie. - Zahrňuje aj riziko ľudského faktora. Zápory: - Túto metódu som pouţila po prvý krát a nenašla som pri nej ţiadne skutočnosti, ktoré by ju znevýhodňovali. Hádam len samotný fakt, ţe je náročná na veľmi dobré znalosti hodnotiteľa Kombinovaná metóda postupných krokov a riadeného rozhovoru. Klady: - Jednoduchá, zrozumiteľná metóda ľahko pouţiteľná aj pre ľudí, ktorí nemajú veľké znalosti z hodnotenia rizík, ale záleţí im na bezpečnosti na pracoviskách. - Uţ vypracované súbory kontrolných listov pre analýzu rizík. - Kontrolné listy je moţné časom dopĺňať podľa aktuálneho stavu pracoviska. 58

59 - Moţnosť dobrej tímovej práce pri hodnotení rizík. Do hodnotenia sa môţu zapojiť aj samotní pracovníci, čo zvyšuje úspešnosť hodnotenia. - Je moţné určiť konkrétnu výšku rizika. Samotné hodnotenie jednotlivých faktorov je ľahké a zrozumiteľné a prehľadné. Zápory: - Moţnosť vyuţitia uţ vypracovaných kontrolných listov prináša so sebou aj nevýhodu, ţe kontrolné listy nebudú vyhovovať pre hodnotenie kaţdého pracoviska. Je preto potrebné ich upraviť podľa vlastností konkrétneho hodnoteného pracoviska. - Vypracovanie kontrolných listov predpokladá dobré znalosti hodnotiteľa. - Väčšie nároky na čas, ak ide o tímové hodnotenie. Obidve metódy sú silným nástrojom pri hodnotení rizika, avšak za predpokladu dobrých odborných znalostí samotného hodnotiteľa. Preto ich odporúčam pre prácu v tíme pracovníkov, ktorí sa môţu svojimi znalosťami a prístupom navzájom dopĺňať. Tento spôsob je síce pri prvej analýze a hodnotení rizík oveľa viac náročnejší na čas, ale táto investícia sa neskôr vráti v bezpečných a zdravých pracovných podmienkach, ktoré zamestnávateľ vytvorí pre svojich pracovníkov. 59

60 ZÁVER Motto: Kto hovorí, ţe investovanie do BOZP stojí peniaze, tomu by som odkázal, ţe zanedbanie povinností stojí omnoho viac. (Jukka Takala, riaditeľ Európskej Agentúry bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci v Bilbao) Funkčná spoľahlivosť jednotlivých prvkov na pracovisku zabezpečuje stabilitu a bezpečnosť sústavy a vylučuje negatívny dopad na človeka či na prostredie. Nebezpečné pracovné prostredie môţe byť zdrojom rizikového konania pracovníka. Vo svojej práci som sa zamerala na hodnotenie rizík servisnej dielne v spoločnosti STSZ, a.s. Na základe vlastných skúseností, pozorovaní, rozhovorov s pracovníkmi je moţné skonštatovať, ţe spoločnosť prikladá otázke bezpečnosti a ochrane zdravia pri práci veľkú pozornosť. Cieľom mojej práce bolo vyhodnotiť riziká pracoviska servisnej dielne dvomi vybranými metódami. Pre svoje hodnotenie som si vybrala komplexnú metódu katalógových listov s vyhodnotením rizika podľa IVSS a metódu postupných krokov v kombinácii s metódou riadeného rozhovoru. Obe metódy zahrňujú v sebe aj hodnotenie vplyvu ľudského faktora na bezpečnosť, ktorý je na hodnotenom pracovisku pomerne výrazný. To bol dôvod, prečo som sa pri svojom hodnotení rozhodla práve pre tieto metódy. Základom oboch metód je pouţitie kontrolných (katalógových) listov na identifikáciu rizík na pracovisku. Vyhodnotením rizika som v oboch prípadoch dospela k tomu, ţe ide o pomerne bezpečné pracovisko, kde miera rizika poškodenia zdravia či choroby z povolania a závaţnosť následkov poškodenia je nízka. V oboch hodnoteniach predkladám ku kaţdému identifikovanému riziku návrhy na jeho odstránenie či zníţenie na najniţšiu moţnú mieru zhrnuté do formulárov. Medzi najväčšie riziká patrí práve ľudský faktor, ktorý sa podieľa na všetkých pracovných úrazoch na tomto pracovisku. Je preto dôleţité neustále upozorňovať pracovníkov na nepodceňovanie rizík. K dôleţitým opatreniam patrí aj zlepšenie vzájomnej komunikácie medzi vedením spoločnosti a pracovníkmi. Obidve metódy majú viacero spoločných prvkov a tým je ich jednoduchosť, zrozumiteľnosť, čo umoţňuje ich pouţitie v praxi a uľahčuje ich pochopenie aj ľuďom, ktorí sa beţne hodnotení rizika nezaoberajú. Umoţňujú stanoviť konkrétnu výšku rizika a je moţné nimi riešiť komplexne celé pracovné prostredie všetky faktory, ktoré vstupujú do pracovného procesu. Obe metódy sú pri dobrých 6

61 znalostiach hodnotiteľa kvalitným nástrojom na analýzu a hodnotenie rizika a obe umoţňujú zapojiť pri hodnotení širší okruh zainteresovaných ľudí. Dôleţitá je spolupráca aj samotných pracovníkov, ktorí na hodnotenom pracovisku pracujú ich poznatky a skúsenosti. Takto umoţňujú aj samotným pracovníkom byť súčasťou ochrany vlastného zdravia. Vzájomná informovanosť všetkých zloţiek v hodnotenej spoločnosti by mala byť základom pre bezpečnú prácu. Bezpečie je základom pomyslenej pyramídy potrieb človeka, pretoţe len bezpečné pracovné prostredie vytvára predpoklad na vykonávanie kvalitnej práce v poţadovanom mnoţstve. 61

62 ZOZNAM BIBLIOGRAFICKÝCH ODKAZOV [1] Encyklopedický súbor bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci, Bratislava: Stredisko pre štúdium práce a rodiny, január 26 [2] European Agendy for Safety and Health at Work; Risk assessment essentials; 27. Zdroj: Ing.Jarmila Stieberová. Národný inšpektorát práce, Košice [3] Európska agentúra pre bezpečnosť a ochranu zdravia pri práci, Ako vykonávať hodnotene rizík, [online] [cit ]. Dostupné na internete Majer, I., Uherek, J. Bezpečnosť a ochrana zdravia pri práci pre malé podniky a ţivnostníkov, Bratislava: Slovenský ţivnostenský zväz, 24 [4] Mikolaj, J. Rizikový manaţment, 1. vydanie, Ţilina: RVS FŠI ŢU, 21, 17 s., ISBN [5] Mykiska, A. Bezpečnost a spolehlivost technických systémů, 2.vydanie, Praha: ČVUT, 24, 26 s., ISBN [6] Novák, O. Bezpečnost práce a 5 let VÚBP [online] 31/5/24 [cit ] Dostupné na internete [7] Oravec, M., Huţvár, R. Posudzovanie technických rizík, 1.vydanie, [CD - Rom] Košice: Elfa, s.r.o., 1999, ISBN [8] Sabo, M. Učebné texty z predmetu Metódy analýzy rizík, Bratislava: STU, 25, 12s. [9] 59/1982 Zb. Vyhláška Slovenského úradu bezpečnosti práce, ktorou sa určujú základné poţiadavky na zaistenie bezpečnosti práce a technických zariadení. [1] Zákon NR SR 461/23 Z. z. Zákon o sociálnom poistení. Zákon NR SR č. 124/26 Z. z. o bezpečnosti a ochrane zdravia pri práci. Zákon NR SR č. 355/26 Z. z. o ochrane, rozvoji a podpore verejného zdravia. Zákon NR SR č. 314/21 Z. z. o ochrane pred poţiarmi. Nariadenie vlády SR č. 391/26 Z. z. o minimálnych bezpečnostných a zdravotných poţiadavkách na pracovisko. Nariadenie vlády SR č. 395/26 Z. z. o minimálnych poţiadavkách na poskytovanie a pouţívanie osobných ochranných pracovných prostriedkov. 62

63 Vyhláška č. 28/1991 Z. z. o bezpečnosti práce a technických zariadení pri prevádzke, údrţbe a opravách vozidiel. Vyhláška č. 448/27 Z. z. o podrobnostiach a faktoroch práce a pracovného prostredia z hľadiska zdravotných rizík a náleţitostiach návrh na zaradenie prác do kategórií. Vyhláška č. 58/29 Z. z., ktorou sa ustanovujú podrobnosti na zaistenie bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci s technickými zariadeniami tlakovými, zdvíhacími, elektrickými a plynovými a ktorou sa ustanovujú technické zariadenia, ktoré sa povaţujú za vyhradené technické zariadenia 63

64 Príloha A Zoznam pracovných úrazov s následkom PN za obdobie rokov Úraz počet dní PN typ úrazu poškodenie poškodená časť tela Príčina závaţný zlomenina Päta pád pri schádzaní z rebríka 2 2 ľahký udretie Palec úder následkom zlomenej rúčky kladiva 3 8 ľahký privretie prst ruky pri zatváraní bočnice 4 26 ľahký privretie prstov ruky pri nakladaní náhradných dielov na vozík 5 14 ľahký trţná rana hlava - čelo pri odťahovaní - vyšmyknutie kľúča 6 smrteľný smrť - Autohavária 7 3 ľahký popálenina členok pád častice pri odpaľovaní 8 67 závaţný zlomenina zápästie pád pri schádzaní z návesu 9 38 ľahký trţná rana prst ruky zošmyknutie plechu na tvarovacom lise vznietenie oleja pri odpaľovaní čapu 1 26 ľahký popálenina tvár tlmiča strata rovnováhy pri vyšmyknutí ľahký narazenie trup, ruka, noha moment. kľúča pád z loţnej plochy auta pri zakliesnení závaţný vyvrtnutie koleno chodidla pri páde uvoľnených dverí z pántového 13 2 ľahký udretie hlava lemu závaţný rezná rana prst ruky pri odstraňovaní triesky háčikom ľahký privretie palec pri výmene nástroja na nitovacom stroji Celk

65 Príloha B Zoznam drobných pracovných úrazov (bez PN) Por. dátum hodina poškodenie Poškodená časť tela príčina ostrá hrana ? odrenina palec-pr.ruka dverí : odrenina palec-pr.ruka? : rezná rana 1.prst-ľavá ruka? : odrenina 4.prst-ľavá ruka? : popálenina palec-pr.ruka? :2 rezná rana palec-pr.ruka? : rezná rana 2.prst-pr.ruka? :2 pichnutie 2.prst-pr.ruka trieska :3 rezná rana 4.+5.prst-pr.ruka? :2 odrenina palec-pr.ruka? :1 stlačenie 4.prst-ľavá ruka? :15 rezná rana palec-pr.ruka trieska :3 ulomenie nechtu 5.prst-ľavá ruka? :45 rezná rana 2.prst-ľavá ruka? :45 pichnutie predlaktie-pr.ruka vrták :2 rezná rana palec-ľavá ruka? ? rezná rana 3.+4.prst-pr.ruka? : trţná rana tvár-ľavá časť? ? rezná rana 4.prst-ľavá ruka? : odrenina 5.prst-pr.ruka? :15 trţná rana zápästie-ľavá ruka? :45 pichnutie 3.prst-ľavá ruka drôt :3 odrenina 2.prst-ľavá ruka? :15 rezná rana 4.prst-ľavá ruka? :5 odrenina dlaň-pr.ruka? :3 rezná rana 2.prst-ľavá ruka? :45 rezná rana 4.prst-ľavá ruka? :2 odrenina 5.prst-ľavá ruka? :3 rezná rana pravá ruka? :4 rezná rana 2.prst-ľavá ruka? :15 trţná rana tvár-obočie-pr.strana? :3 rezná rana 2.prst-ľavá ruka? :45 pichnutie dlaň-ľavá ruka ihla :45 rezná rana 2.prst-ľavá ruka sklo : odrenina dlaň-ľavá ruka? 1/2 65

66 Zoznam drobných pracovných úrazov (bez PN) Por. dátum hodina poškodenie Poškodená časť tela príčina :45 rezná rana 5.prst-ľavá ruka? :15 náraz Palec - ľavá noha? :45 rezná rana Palec - pravá ruka? : rezná rana 2.prst-ľavá ruka? : rezná rana 2.+3.prst-ľavá ruka? : cudzie teleso Tvár - oko - ľavé piesok :15 rezná rana 2.prst-ľavá ruka? :5 pichnutie 3.prst-pr.ruka trieska :3 odrenina 4.prst-pr.ruka? : pichnutie chrbát osa :25 trţná rana Hlava - nad uchom? :2 popálenina Členok - ľavá noha? :45 odrenina Hlava - temeno? :1 trţná rana Tvár -nos? :15 trţná rana 4.prst-ľavá ruka? :13 rezná rana 2.prst-pr.ruka? :5 odrenina 2.prst-ľavá ruka? :3 popálenina Tvár -pr. Oko - viečko trieska :15 udretie 4.prst-ľavá ruka? :3 bodná rana Dlaň -ľavá ruka nôţ : trţná rana Palec - pr. Ruka -necht? : rezná rana pravá ruka-nad palcom? :3 popálenina Päta - pr. noha trieska pri odpaľovaní :35 rezná rana Palec -pr. ruka konzerva :5 udretie 3.prst-ľavá ruka 2/2 pri doťahovaní ţeleznou tyčou :1 stlačenie prst-ľavá ruka pri vyrovnávaní plechov :3 stlačenie 3.prst-pr.ruka brána :45 stlačenie 3.prst-pr.ruka nožnice 66

67 Príloha C Zoznam drobných pracovných úrazov pracovníkov servisnej dielne Por. hodina Poškodenie pošk.časť tela 2 11: Odrenina palec-pr.ruka 3 11: rezná rana 1.prst-ľavá ruka 7 12: rezná rana 2.prst-pr.ruka 8 17:2 Pichnutie 2.prst-pr.ruka 9 11:3 rezná rana 4.+5.prst-pr.ruka 1 17:2 Odrenina palec-pr.ruka 17? rezná rana 3.+4.prst-pr.ruka 2 14: Odrenina 5.prst-pr.ruka 25 7:5 odrenina dlaň-pr.ruka 3 9:4 rezná rana 2.prst-ľavá ruka 36 14:45 rezná rana 5.prst-ľavá ruka 38 13:45 rezná rana palec-pravá ruka 51 9:13 rezná rana 2.prst-pr.ruka 57 8: rezná rana pravá ruka-nad palcom 67

68 Príloha D Katalógový list všeobecné zobrazenie Firma Strana: Prevádzka Dátum: Profesia KL č. Systém - nebezpečenstvo Rizikový faktor Opatrenia pre ovládanie rizika Vyprac.: Súvisiace predpisy pre určujúci druh nebezpečenstva Fyzikálne: mechanické elektrické ţiarenie hluk a vibrácie osvetlenie klimat.podmienky Chemické Biologické: mikroorganizmy makroorganizmy Psychofyziolog.: fyzické nervové a psychické Poznámky: 68

69 VYHLÁSENIE AUTORA Podpísaná Boţena Kubovičová čestne vyhlasujem, ţe som bakalársku prácu Analýza pracovných rizík na vybranom pracovisku spoločnosti STSZ, a.s. Trnava vypracovala na základe poznatkov získaných počas štúdia a informácií z dostupnej literatúry uvedenej v práci. Práca vznikla v rámci riešenia výskumnej úlohy. Uvedenú prácu som vypracovala pod vedením Ing. Kamila Šišku. Trnava, dňa podpis autora 69